东莞切削油生产厂家 油基切削油 切削油和切削液区别
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行 业:化工 其他聚合物
发布时间:2021-03-02
切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的性。因此切削液的选用应遵循以下原则:
1、低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善
2、满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。延长了油品的腐蚀问题
3、具有优良的润滑性和清洗性能。
4、切削液应具有较长的使用寿命
5、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
6、切削液应低污染,并有废液处理方法。
福邦润滑油严格控制所有产品的原材料采购渠道:国标基础油(进口基础油),进口添加剂。和国际的润滑油企业的原材料的供应商完全处于同等质量级别。在产品配方上精益求精,力求帮助工厂节约用油成本,提高加工效率,为客户工厂提高整体运营效益而贡献一份力量!
我司可为客户提供量身定做的个性化服务,量身定做,更贴近每个工厂实际的需求,打造中高端工业润滑油定制领域持续成长。
福邦不锈钢切削油是专为不锈钢、高碳钢而设计的一款型切削油,具有的抗极压润滑性能,可以降低磨损,减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,减少功率消耗和磨损,得到较好的表面光洁度,提高加工件表面质量。
在选择不锈钢切削油时应考虑以下几个方面:一是考虑切削液的切削性能(一次性能),二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与寿命有关,二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。更多详细切削油咨询可联系东亚石油化工客服,也可关注东亚石油公众号,随时更新行内资讯。
福邦极压切削油可适用加工铁、低碳钢、高碳钢、不锈钢、模具钢、合金钢等硬质合金,提供的产品表面光洁度,延长使用寿命。对于车削、钻削、攻内、外螺纹、齿轮切削、滚齿格里逊加工、刨齿、剃齿、插齿、拉削等加工方式均达到理想效果。适用的机械加工:半自动、自动多轴车床及联合转搭式六角车床,自动精密车床等机械。
福邦极压切削油具有的抗极压润滑性能,保护及提高工件表面的光洁度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和磨损,并提高加工部件表面光洁度。清洗与冷却性能优良,保证正常运转,防止粘合现象。利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证和工件连续加工,使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。福邦润滑油可根据客户需求定制配方,高品质产品值得信赖,欢迎广大厂商前来咨询!
福邦CUT系列纯油性切削油是一种不含活性极压润滑成份的矿物油型切削油,含高效极压剂、抗氧化剂和防锈剂以及起雾抑制剂,质量符合日本CJISK2241-2-3标准。常用语各种自动车床的切削加工,在多轴,单轴及数控车床上使用可以获得非常满意的加工效果,根据型号不同,可推荐用于各类材料的鑚、铰、镗等中负荷及重负荷加工。
油性切削液的产品特性以及应用:
1、为金属切削提供优异的润滑作用
2、不含活性,对有色金属不会产生腐蚀问题
3、良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题
4、低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。
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