随着时代的发展，传统工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的是斜扎工艺，斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。
随着世界矿业机械的发展，球磨机直径越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然，传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。
宁国东方碾磨材料股份有限公司生产、销售：热轧钢球（B2材质）、锻造钢球（B3材质）等耐磨材料产品，产品广泛应用于矿山选矿、火力发电、水泥建材、化工能源等行业领域。
1、规格型号：Φ40mm-Φ100mm（热轧钢球）；Φ100mm-Φ150mm（锻造钢球）。
2、产品材质、硬度分布（HRC）、冲击值（J/cm2）、金相组织、破碎率、落球疲劳次数等技术标准和使用指标（使用周期、使用寿命、吨物料产品消耗、使用规范等）可根据用户实际工况条件量身定制或合同约定。
“东旭”牌热轧钢球、锻造钢球质量稳定，性价比高，可以长期保持稳定的级配和较高的粉磨效率，有利于用户单位时间内产量、质量的稳定和提高，大大减少产品使用成本和清仓次数。
钢球直径范围为φ10-φ150mm，轧制球磨钢球材料采用的是含有特定配制比例的相关化学元素的热轧圆钢棒，其直径与钢球公称直径相近。热轧钢球主要生产五金行业用不锈钢球工艺流程如下： 2.1.钢厂定尺圆钢棒料经检验后，按所需长度切割成热轧钢球棒料；2.2.切好的钢球棒料先通过连续式加热炉中被加热到合适的温度；2.3.红热态的棒料被送入钢球轧机后，在2个带有螺旋形工艺品用不锈钢球孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球；2.4.轧制成型后的红热态钢球立刻进入本厂设计的在线热处理设备进行淬火–回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度；2.5.冷却后经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。
