氟胶密封件厂家 珠海氟橡胶密封件厂家 胶密封件厂家
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行 业:化工 橡胶原料橡胶制品 密封圈
发布时间:2021-02-27
广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
O型圈的表示方法
GB/T3452.1-1982的表示方法内径d1×线径d2
比如:
1)O形圈20×2.4GB3452.1-8220代表O形圈内径为20mm
2.4代表O形圈的截面直径是2.4mm GB3452.1代表的是标准号,
82代表的是标准公布年代。
2)24002000 GB3452.1-822400代表O形圈的截面直径是2.4mm
0200代表O形圈内径为20mm
GB/T3452.1-2005的表示方法比如
(1)O形圈7.5×1.8GGB/T3452.1,
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列(G一通用0形圈)(A一宇航用0形圈)
(2)A0×0×7×5×GGB/T3452.1
A-0形圈线径1.80mmB-0形圈线径2.65mmC-0形圈线径3.55mmD-0形圈线径5.30mm E-0形圈线径7.30mm
kalrez全氟化橡胶和viton氟橡胶有什么区别?
Kalres是杜邦公司氟2113醚改性的全氟醚橡胶的5261,长期耐温可以在250℃-320C℃,
Viton是杜邦公司一般的二元及三元1653氟橡胶的。长期使用温度在200℃。
氟橡胶(FKM)是1956年由杜邦公司首先生产,商标VITON.
因为杜邦的太高,在好多有人的话中,VITON就是FKM,没有差别,可以这么说,甚至在有的图纸中标明是VITON,
但不一定要用杜邦的VITON,这里的意思就是这种材料是FKM.
两者都是杜邦研发出来的,viton耐化学性优异,但kalrez能耐受viton不能耐受的酮、酯、醚、强氧化介质,且耐温能达到327℃。
氟橡胶密封件的应用
由于氟橡胶具有耐高温、bai耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点,已应用于现代航空、、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。
典型应用
氟橡胶密封件,用于发动机的密封时,可在200℃~250℃下长期工作,在300℃下短期工作,其工作寿命可与发动机返修寿命相同,达1000~5000飞行小时(时间5~10年);用于化学工业时,可密封无机酸(如140℃下的67%的硫酸、70℃的浓盐酸,30%的硝酸),(如氯代烃、苯、高芳烃汽油)及其它**物(如丁二烯、苯乙烯、丙烯、、275℃下的脂肪酸等);用于深井采油时,可承受149℃和420个大气压的苛刻工作条件;用于过热蒸汽密封件时,可在160~170℃的蒸汽介质中长期工作。在单晶硅的生产中,常用氟橡胶密封件以密封高温(300℃)下的介质—三氯氢硅、四氯化硅、化镓、、三氯乙烯以及120℃的盐酸等。
在高真空应用方面,当飞行高度在200~300Km时,气压为133×10-6 Pa(10-6mmHg),氯丁橡胶,丁橡胶、丁基橡胶均可应用;当飞行高度**过643Km时,气压将下降为133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在这种高真空中只有氟橡胶能够应用。一般在高真空或**高真空装置系统使用前,需经过高温烘烤处理,26型、246型氟橡胶能承受200℃~250℃高温老化,因此成为高真空设备及宇宙*行器中主要的橡胶材料。
用氟橡胶制造的胶管适用于耐高温、耐油及耐特种介质场合,如用作飞机燃料油、液压油、合成双酯类油、高温热空气、热无机及其它特种介质(如氯化烃及其它氯化物)的输送、导引等。用氟橡胶制成的电线电缆屈挠性好,且有良好的绝缘性。氟橡胶制作的玻璃纤维胶布,能耐300℃的高温和耐化学腐蚀。芳纶布涂氟胶后,可以制作石油化工厂耐高温、耐酸碱类储罐间的连接伸缩管(两端可有金属法兰连接),可承受高压力、高温度和介质腐蚀,并对两罐的变形伸缩起缓冲减震连接作用。尼龙布涂氟胶后制成的胶布密封袋,作为炼油厂的内浮**贮罐用软密封件,起到密封、减少油液面的挥发损失等作用。
23型、四丙型氟橡胶主要用作耐酸、耐化学品的腐蚀性密封场合。羟基亚硝基氟橡胶主要用作防护制品和密封制品,以溶液形式作为不燃性涂料,应用于防火电子元件及纯氧中工作的部件。其溶液和液体橡胶可用喷涂、浇注等方法制造许多制品,如宇宙服、手套、管带、球等。也可用作玻璃、金属”濑性体、织物的胶粘剂,制造海绵及接触火箭推进剂(N2O4)的垫圈、“O”型圈、、阀尹畴各类密封件等。
O形圈密封工作状态
静密封用O形圈的作用
o型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变0形圈接触状态使之实现密封的过程,称为“自封作用”。
2.1静密封用O形圈的作用
自密封作用:由于预密封作
用,O形圈与被密封光滑面和沟槽
底面紧密接触。这样当流体通过
间脱进入沟错时只能对形图的一P侧面起作用。当流体压力较大
时,把0形圈推向沟槽另一侧面而挤压成D形,并把压力传递给接触
给接触面。
O形圈的自封是有限的,当内压过高时,会出现O形圈的“胶料挤出”现象。即密封部位因有间隙存在,受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集中,当应力达到O形圈的料胶不能承受时,料胶就会被挤出来,此时虽然O形圈还能暂时维持密封,但实际已损坏。因此要严格选型。
2.2动密封用O形圈的作用
0形圈在动密封中,其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时很容易将流体带到O形圈和杆之间,因此情况比较复杂。
工作中,假设O形圈左侧作用着介质压力P1(如图a),若将O形圈与杆接触部位放大(图b),其接触表面实际是凹凸不平的,并非每一点都与金属表面接触。由于自封作用,O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时附着在杆上的介质被带到楔形狭缝(图c)。由于流体动压效应这部分介质的压力比P1大。当它大于0形圈对杆的接触力时,介质便挤入O形圈的个凹槽处(图d),杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽,介质便沿着杆运动的方向泄露。当杆向左运动时,由于赶运动方向与杆压力方向相反,故不易泄露。泄漏量是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而的,还与0形圈的尺寸、工作压力等密切相关。
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