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上海怡枫印刷器材有限公司
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客户可从以下几点来度量丝网或丝印网版的真正价值,即:严格的设计、精确的产品、及时交货,以及从一开始就和客户的目标工艺**配合的能力。丝印网版供应商则必须不断地改进产品、供应链和客户支持服务。性能决定实际成本网版的真正成本并不在于它的采购价格,而是在于其使用时的性能表现,这是装配工艺的基础要素。影响其性能的因素有很多,北京各种丝印网板,包括:原材料质量和设计知识;能在适当的时间和地点交付网版产品的供应链和服务网络;供应商在了解各个客户的需求方面做出的投资;较后是具有在印刷工艺和设备等方面的知识以及服务客户的意识,北京各种丝印网板,北京各种丝印网板。丝印就是使用丝网布制作的网版,将丝网布绷在网框上,采用光学制版的方法来制作网版。北京各种丝印网板
晒版暴光,曝光前应检查菲林是否有破损,晒版时注意区分菲林正反面,曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分,曝光过度和曝光不足均能引起各种质量问题。 曝光不足主要造成:①版膜硬度低:②图文出现锯齿边.③冲洗网版时感光层脱落,④出现砂眼和小孔。 曝光过度主要造成:①网版细小文字难以显影完全.②冲洗难以彻底。用常温清水充分润湿网版两面1-2分钟,用高压水qiang均匀冲洗版面,(网版被暴光部分失去水溶性,被水冲掉)直至所有图纹显像清晰为止,冲版时要注意水qiang压力和网版的距离,压力过大或距离过近容易使线条边缘产生锯齿,网点破碎或丢失。除去版面水分,在40℃的烘箱里烘干。如显影后有小孔或白点,可用封网胶(耐油性)点补,厚度要适中,干燥后在印刮面进行二次暴光,时间为晒版时间的2倍,可提高网版耐印率。北京各种丝印网板丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。
丝印网版制作前保持工具的清洁以备随时使用,制版房应无灰尘。检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。各个方面脱脂:使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。在低于40℃的温下烘干。按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶,涂胶的面积至少要比网框内径小10%。涂胶时,要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。烘干网版时,应将印刷面朝下摆放(避免感光胶流回油墨面)。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶,直到印刷面感光胶层平整为止。
丝印网版上感光胶一定要上的均匀,并且要在暗室内操作上感光胶,如果感光胶上的不好后面晒版是很难成功的。晒版不成功的因素比较多,所以大家在晒版的时候很多小细节要注意下。曝光的时间这个要根据曝光机来定,不同功率的曝光机那么曝光时间肯定是不一样的,如果是新手建议大家用专业点的曝光机,这样一个是操作简单,另外一个就是曝光成功率高,节省了时间提高了效率。显影可以直接用水冲,控制好水的压力,如果是曝光时间过久那么久会很难冲洗下来,若是曝光时间不足,那么整个网版上的感光胶都会被冲洗下来。较后网版表面上一层AB硬膜剂,主要的作用就是保护感光胶,这样不管用油墨或是胶浆都不会把感光胶给腐蚀掉。网版缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔。
在丝网印刷产品中,常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,丝网印刷图文边缘就不整齐,出现锯齿状。好的丝网印版,图文的边缘应该是光滑整齐的。丝网印版表面不平整,进行印刷时,丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙,由于油墨悬空渗透,造成印刷墨迹边缘出现毛刺。网印过程中,同于版膜接触溶剂后发后膨胀,且经纬向膨胀程度不同,使得版膜表面出现凹凸不平的现象,印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现间隙,油墨悬空渗透,墨膜就会出现毛刺。对精密的网版在一次上好浆干透后,必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆。北京各种丝印网板
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。北京各种丝印网板
丝印网版适当的网框尺寸是由印刷图像定义的。滚轴与图像框架的内侧至少应相距4英寸的距离(在图像的水平面上计量),以满足印刷机的运行与停运需求。另外,滚轴任意一边距框架内侧的边距均应大于3英寸。一般情况下,尺寸为11英寸x15英寸的图像均需要使用尺寸为17英寸x23英寸(至少)的框架,以便消除印刷问题。印刷物周围空间越大,印刷效果就越容易达到高标准。如若图像与丝网之间距离过于狭窄,印刷过程中便很容易产生相应的印刷问题,其中包括印刷污点、漏边与扭曲等问题。北京各种丝印网板