cnc半合成切削液 欢迎来电 数控机床切削液
价格：10.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：cnc半合成切削液
行 业：能源 润滑油 工业润滑油
发布时间：2021-02-26
东莞市耐斯润滑科技有限公司主打产品菲特斯CNC加工中心切削液，产品环康不伤手，不会造成操作员皮肤，气味友好。润滑较压性好，工件表面光滑精致，刺；清洁性好，能保持及砂轮清洁，提高加工效率，节省时间。
东莞市耐斯润滑科技有限公司产品型号齐全，品种多样，可根据您的具体加工要求提供润滑油产品。厂家通过ISO9001质量体系认证，掌握产品核心技术，可根据客户的加工工艺进行产品定制。
一、产品详情：
品名 菲特斯半合成切削液
型号 FTS-569
属性 一种润滑冷却性好，性价比高的半合成切削液
性能 不发臭、环保润滑、安-全防锈、低泡沫、高清洁性能
特色 无腐蚀性，环保不伤手，无苯酚、亚硝酸钠等有害成分
执行标准 GB/ T6144
二、典型数据：
序号 项目 单位 数值 实验方法
1 外观（原液） -- 透明 目测
2 密度（20°C时） g/ml 0.92 IP365
3 PH值（5%稀释液） -- 8.7 BS1647
4 防锈 铁 -- 0% IP287
铝 -- A GB/T 6144
三、产品特点：
1、菲特斯半合成切削液具有良好的较压抗磨性，防腐性，消泡性和生物稳定性，润滑冷却性好，通用性好，可满足多种材料及加工工序，减少企业库存压力。
2、绿色环保，不含苯酚、亚硝酸钠等致成分，使用时无性气味，对操作者不存在皮肤现象
3、菲特斯半合成切削液性强，不易发臭，使用寿命长，减少对车间环境的污染
4、低泡型微乳液可抗拒空气发泡。减少发生汽蚀的可能性
5、菲特斯半合成切削液清洗性好，对工件残留低，易清洗、油雾少、废液处理方便
东莞市耐斯润滑科技有限公司主打产品菲特斯CNC加工中心切削液，产品环保不发臭，可有效减少磨损，降低成本，节约。防锈性佳，添加防锈剂，可在工件表面形成致密保护膜，有效预防工件腐蚀，保证产品外观光洁美观好看。
产品参数：
品名 CNC加工中心切削液 菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命，润滑好，防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削，磨削，攻牙钻孔等加工
产品优点:
1、优异的润滑性能、抗磨性能，提高加工精度、表面光洁度，有效地保护刀一具，延长刀一具使用寿命。
2、 防锈性佳，短期防锈时间长，可用于工序间的防锈。
3、经济实用，稳定性好，加工效率高，寿命长，不发臭。
4、高透明度，低泡沫，易于观察工件。
5、抗硬水性好，对水质的适应性强。
6、 环境清洁友好，无废油产生，无油泥污染。
使用方法：
1 、按照加工工艺，根据厂家提供的兑水比例进行稀释。对于重负荷、较压场合，建议原液使用或高浓度使用。
2、定期检测浓度，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、 可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。
4、应按照正确的配液流程来配液。
使用注意事项：
1、请按推荐浓度或根据实际工况，兑水稀释使用。如有疑问，请及时咨询厂家。
2、本品勿与其它润滑油产品混用，避免产品性能发生变化。
3、若系统中的旧液易变质，请及时清理并更换，避免影响新液的性质，造成切削液性能下降。
产品优点:
1、优异的润滑性能、抗磨性能，提高加工精度、表面光洁度，有效地保护刀一具，延长刀一具使用寿命。
2、 防锈性佳，短期防锈时间长，可用于工序间的防锈。
3、经济实用，稳定性好，加工效率高，寿命长，不发臭。
4、高透明度，低泡沫，易于观察工件。
5、抗硬水性好，对水质的适应性强。
6、 环境清洁友好，无废油产生，无油泥污染。
诚招代理商/经销商！
厂家保护经销商利益措施：
1、厂家产品质量稳定，型号、规格、标准明确，经销商可随时来厂家考察。
2、厂家拥有产品核心技术，订货提前期短，有自己的储货仓库，标准生产品有大量库存，下单即可安排送货；非标准品在接到订单后会在内安排生产，两个工作日内安排送货。
产品优点：
1、低含油配方，的生物稳定技术，使用寿命长，正常使用1年不需要换液。
2、 较压润滑性佳，保证工件表面加工效果。
3、 泡沫很低，适用于大流量和高压喷射冷却系统。
4、 良好的湿润性，可减少工作液带出量，有效降低生产成本。
5、 可有效防止有色金属腐蚀变色。
6、 低气味，不伤手，不破坏油漆，不腐蚀密封件。
性能特点：
CNC加工中心切削液为透明状液体，由标准基础油、抗磨减摩剂、润湿剂、防锈剂、防腐剂等多种添加剂配成，经精湛工艺配制而成。
使用方法：
1 、按照加工工艺，根据厂家提供的兑水比例进行稀释。对于重负荷、较压场合，建议原液使用或高浓度使用。
2、定期检测浓度，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、 可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。
4、应按照正确的配液流程来配液。
