管径对钢波纹管变形的影响
目前，关于钢波纹管现场试验多是基于低填方和小管径条件下进行的，对于较高填方和较大管径的研究较少; 数值模拟则多是建立小尺寸( 单位长度) 有限元模型或二维模型，不能够完全反映出现场钢波纹管涵洞整体变形情况。在高速公路钢波纹管填土施工过程中，沿波纹管纵向常出现不同程度的变形情况，对控制填土速率、钢波纹管的内支撑等施工过程产生不良影响。因此，本文采用钢波纹管波纹的简化方法，通过构建能模拟施工全过程的数值计算模型，并结合现场试验研究，验证该简化方法的可行性，后分析不同填土高度下不同管径钢波纹管的整体变形情况。
钢波纹管壁厚4 mm、填土高度16 m 时，管径分别为3、4、5 和6 m 时钢波纹管整体变形情况。图9 为钢波纹管壁厚4 mm、填土高度16 m 时，A-A 横断面和B-B 横断面的变形量与管径的关系曲线。
钢波纹管竖向和水平向变形量均在管径为6 m 时达到值，且不同管径情况下变形值均位于管中位置，值分别为136. 1 和97. 3 mm。当填土高度一定时，钢波纹管各横断面变形量随着断面与管口距离先呈线性，管径越大，变化速率越大，后趋近于水平变化，水平变化段起始位置大致位于路肩处。这主要是因为钢波纹管在路肩处断面至路堤中心处断面承受荷载以及整体变形的影响，导致钢波纹管变形量发生在路堤中心处断面，即A-A 断面。
钢波纹管变形量发生在A-A 断面，管径为3、4、5 和6 m 时竖向变形量分别为46. 6、86. 0、113. 2 和136. 1 mm，水平向变形量分别为39. 4、60. 6、80. 3 和97. 3 mm，
水平向变形量分别为竖向变形量的84. 55%、70. 47%、70. 94 和71. 49%。因为钢波纹管涵受土体的约束作用，水平向变形量要小于竖直向变形量，在管径较大( ≥4 m) 时，水平向变形量约为竖向变形量的71%，不会随着管径的而产生明显的变化。对于B-B 断面，管径为3、4、5 和6m 时竖向变形量分别为44. 0、81. 2、106. 5 和124. 3mm，分别为竖向变形量( A-A 断面) 的94. 42%、94. 42%、94. 08%和91. 33%; 水平向变形量分别为37. 4、57. 3、76. 0 和90. 6 mm，分别为水平向变形量( A-A 断面) 的94. 92%、94. 55%、94. 65% 和93. 11%。不同管径下，B-B 断面竖向变形量和水平向变形量均约为A-A 断面的94%，A-A 断面与B-B断面填土高度一致，A-A 断面变形量较B-B 断面大是因其受整体变形的影响，表明在同一填土高度下，钢波纹管竖向变形量和水平向变形量受整体变形的影响而的部分为6%，不会随着管径的而产生明显的变化。
塑料波纹管的使用注意事项
塑料波纹管作为现在许多工业行业当中常见的管材，可以说是有着非常重要的作用。在21世纪当中，工业生产厂商越来越多，针对波纹管的需求以及使用频率，也就更加广泛。随着引进这类管材的企业越来越多，使得塑料波纹管的日常使用常识引起了大家的关注，我们在使用中应该注意哪些问题呢?
首先，塑料波纹管的连接是非常重要的，通常定期对相关管材的各个连接部位进行检查，看看是否存在松动或是管材泄漏的现象。
其次，塑料波纹管财在输送过程当中，管内温度以及室内温度和湿度都是非常重要的，一定要保持在规定的范围当中。
除此之外，还需要定期对管材进行整体的清洁，包括外观和内里的清洁保养。检查管材的相关压力有没有存在异常的现象，是不是可以满足接下来的输送工作。
根据每根塑料波纹管的磨损程度，进行及时有效的更换和维修。对于每一次维护保养，都需要做好相关记录，便于后期查询。
为这类材质的管材使用和日常运行，制定一个完善的维护保养方案，定期进行大修正以及小护理，这样才能使得整个塑料波纹管的性能以及输送效率保持在一个稳定状态。
在新时代的工业生产社会当中，塑料波纹管的存在可以说是符合市场需求而存在的，为众多企业及个人用户的产品提供了可靠**。如今这样的管材已经被许多企业所引进，也受到了不少使用者的称赞和认可。经过了不断的完善以及改良之后，能够发现整体性能方面表现更加出色，但还是有很多使用不规范的现象，望大家时刻保持注意。
塑料波纹管的结构及特点
塑料波纹管材在结构设计上采用的“环形槽”式异形断面形式，断面呈波纹形，突破了普通管材的“板式”传统结构。故使管材既具有足够的压缩和冲击强度，又具有良好的柔韧性。
塑料波纹管具有柔性，它质量轻、易于弯曲、耐压力，被广泛应用于建筑工程，做电气线路保护管，有的被直接敷设在现浇混凝土结构中;机械行业做电气配线保护管;汽车上的各种保护套及输送管以及农业灌溉、公路、地面排水管和水管等方面。在日常生活中，洗衣机的排水管、吸尘器的软管等都采用塑料波纹管。塑料波纹管直径为3.5～2000mm。
波纹管从形式上可分为单壁管和双壁管。单壁管由单一材质生产，内外壁均呈波纹状，其缺点是管内表面有凹凸，阻碍流体的流动，在流体内压作用下有伸缩。双壁管由单一或者不同材料生产而成，外壁呈波纹状，内壁呈平滑状。由于采用了异形断面的力学结构，有良好的承受外部载荷能力，故具有抗压、环刚度高等机械性能。在外压作用下扁平化强度大，在流体压力下伸缩较小，内壁采用软质材料可解决屈挠性问题。管材质轻，其壁厚为平壁管的1/3～1/2，线密度比同规格平壁管轻40%～50%，节省了原料，降低了成本。由于内壁呈平滑状，输送液体压力损失小，节约了能源。
预应力塑料波纹管性能优势
塑料波纹管作为预应力混凝土桥梁的成孔管道具有以下性能特点：
1) 相对于金属波纹管，塑料波纹管的孔道摩擦因数较小，在实际运用过程中预应力损失更小，因而可减少预应力筋材料用量，降低工程成本。
2) 塑料波纹管密封性能较好，可为真空压浆工艺提供便利的施工条件。
3) 塑料波纹管是由乙烯经聚合反应形成的高密度聚合材料，耐酸、碱、电化学腐蚀，可为预应力钢筋提供更长久有效的防腐保护。另一方面塑料波纹管被混凝土结构包围也可延缓塑料的老化。
