微量润滑-油气润滑系统

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佛山市邦润贸易有限公司

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关 键 词：准干式切削

行 业：IT 整机 准系统 

发布时间：2019-09-02

准干式切削微量润滑系统（MQL）
准干式切削（Near Dry Machining）和微量润滑系统（MQL），微量润滑和微量润滑冷却，喷雾式金属加工切削润滑油和油气混合微量喷油系统(准干式润滑方式MQL)，较微量润滑(Minimal Quantity Lubrication，MQL)技术。
 
微量润滑**切削油
以**植物油基提炼而成，原料可再生，无毒，具良好的皮肤兼容性。适用于加工铝，铝合金，铁，铁合金，铸铁和有色金属，切削性能优异。可大大提高工件表面质量，令刀具寿命更长。

微量润滑系统（MQL）

一、系统介绍 
微量润滑系统专门为金属切削和成型加工开发，用于替代传统的水溶性切削液刀具冷却润滑系统。该系统通过微型气动泵（排量可以精确调节）向切削刃输送精确计量的润滑油而起到润滑的效果，因此没有油雾弥散到空气中，同时避免了刀具／工件产生的摩擦热。微量的润滑油在机加工的过程中被消耗掉。由于仅使用微量的润滑油进行润滑，没有油雾的弥散，没有废弃物（传统的切削液）需要处理，因此生产效率得到提高。采用该系统可以避免热量的聚集和热变形，因此机加工过程精确而洁净。加工过程
中刀具和工件处于室温状态，刀具的寿命可以大为延长，从而降低了维护和更换刀具的费用。

二、主要应用：
1．铝材厂铜材厂铝棒、铜棒开料锯切
2．各类规格铝、铜锭断料（锯切）
3．各类板锭铣边（单、双面铣）
4．挤压机挤出后型材切断（锯切）
5．各类精密合金零部件的高光洁度切削加工（后工序需要热处理加工的）车、铣、钻孔、攻丝。
三、优点：
1．铜、铝屑干燥无杂质，可直接回炉熔炼，免除许多费用支出。
（省去许多后处理工序及人工成本，如清洗、烤屑，省去烤屑机、并减少大量的烧损能源消耗）
2．刀具寿命延长2－3倍以上，降低刀具费用支出
（切削刃口喷有**润滑油膜，切屑不会粘刀、刃口和工件直接接触和摩擦降低到较小，刀具在切削加工过程中基本保持室温）
3．加工生产效率提高50％以上，转速和进给可大幅提高。
 （减少换刀具和维护时间，提高切削加工速度）
4．环保安全，对人体无害。大大改善现场原有环境
（减少干切的铜、铝屑飞扬，消除乳化液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题）
三、作用原理
微量润滑系统利用高速喷出的压缩空气将具有**润滑作用的植物油基切削油精确地喷在切削刃口及产生摩擦的部位，在刀具与工件之间形成一层油膜，较大程度减少应力集中形变和摩擦产生的热量，另外，高速的压缩空气将部分热量和碎屑吹走。高速的压缩空气是将润滑油吹出，并未雾化，所以油气混合物不会扩散到生产环境中，油膜具有**强的黏附力，不会被高速旋转的离心力甩掉。
四、系统特点
1．每个喷嘴可根据需要独立调节频率和喷油量
2．欧洲名厂制造的高品质保证
一般每台设备配2－3个喷嘴，有用于圆盘锯和带锯的**喷嘴，与节省的费用相比，一般几个月就能收回投入。以后每台设备与干加工和乳化液湿加工相比，每年能节约大量费用，生产环境大为改善。