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关 键 词：er308l氩弧焊丝
行 业：焊接切割 焊接材料 焊条
发布时间：2021-02-21
氩弧焊丝焊接黄铜时候，因为黄铜含锌量比较高，氩弧焊产生的高温烧损锌，导致形成烟雾灰尘对塞瓷嘴，还有您选用的焊丝如果也是黄铜焊丝，比如铜锌合金的黄铜气焊焊丝，这个也会加剧锌烧损，这样就会影响焊接质量，并且堵住瓷嘴，这个时候就应该改变焊丝的选用黄铜氩弧焊的黄铜氩弧焊丝，比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，这样焊丝就没有锌烧损现象，也就不会有冒烟的问题存在了。
氩弧焊分类：氩弧焊按照电极的不同分为熔化较氩弧焊和非熔化较氩弧焊两种。
1、非熔化较：
工作原理及特点：非熔化较氩弧焊是电弧在非熔化较（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
2、熔化较：
工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化较氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化较惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化较活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用广的是半自动熔化较氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化较氩弧焊。
氩弧焊填丝方法：
1、间歇填丝法。当送入电弧区的填充焊丝在熔池边缘熔化后，立即将填充焊丝移出熔池，然后再将焊丝送入电弧区。操作手法是以左手拇指、食指和中指捏紧焊丝，使焊丝末端始终处于氩气保护区内。要求填丝动作要轻，不得扰动氩气保护层，以防止空气侵入。这种方法一般适用于平焊和环缝的焊接。
2、连续填丝法。将填充焊丝末端紧靠熔池的前缘连续送入。采用这种方法时，送丝速度必须与焊接速度相适应。连续填丝时，要求焊丝比较平直，用左手拇指、食指和中指配合送丝，无名指和小指夹住焊丝控制方向，如图5-3所示。此法特别适用于焊接搭接和角接焊缝。
3、靠丝法。焊丝紧靠坡口，焊枪运动时，既熔化坡口又熔化焊丝。此法适用于小直径管子的氩弧焊打底。
4、焊丝跟着焊枪作横向摆动。此法适用于焊波要求较宽的部位。
5、填丝法。该方法又叫内填丝法，焊枪在外，填丝在里面，适用于管材仰焊部位的氩弧焊打底，对坡口间隙、焊丝直径和操作技术要求较高。
氩弧焊的主要焊丝：
1、GMT-SKD11〉0.5~3.2mmHRC56~58：
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
2、GMT-SKD61〉0.5~3.2mmHR0~43：
焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
3、GMT-8407-H13〉0.5~3.2mmHR3~46：
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。。。等做热处理时，需防碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
4、GMT-888T〉0.5~2.4mmHB~300：
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
氩弧焊优点：氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
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