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马鞍山市胶粘石和县彩色透水混凝土施工方案透水混凝土地坪实质上就是把混凝土技术与自然环境相结合，使混凝土生态材料化。就是从过去对混凝土的强度和耐久性要求，进一步与环境问题结合起来，降低环境负荷，与生态环境协调，提高与周围环境景观。胶粘石是采用**彩石和粘合剂，按比例充分搅拌成混合料，摊铺于透水混凝土表面的一种路面。
透水混凝土施工过程中要注意以下事项：搅拌生产要点是要保证透水混凝土孔隙的均匀性，材料必须搅拌均匀，拌合物中不能有粘团和骨浆分离现象。采用强制式搅拌机进行搅拌，每次搅拌的容量应与施工速度保持一致，搅拌开始到摊铺结束的时间间隔不宜**过30分钟，以免影响浆料的正常粘结和硬化。此外，应根据配比要求设定材料投料数量，计量要准确，不可仅凭目测加料。当骨料含水时应进行配比调整，以确保透水混凝土浆体的数量和稠度符合设计要求。
为确保透水混凝土的透水系数，拌制时对混凝土加水量应严格控制，太干影响骨料粘结，太稀造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。拌制好的透水混凝土应该是手握成团，手松团散，骨料裹浆均匀无流淌，浆体表面泛有光泽。当设计要求是彩色面层时，为节约成本，一般采取分层施工的方法进行施工，首先拌制底层原色透水混凝土，骨料可以采用12--15MM的稍大骨料以提高混凝土的透水率和强度，可以不掺颜料，摊铺后迅速滚压1-2遍，随后进行面层彩色混凝土的拌制，确保在底层初凝之前进行面层彩色透水混凝土的摊铺。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度，面层一般采用3--5MM的小骨料进行拌制，同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果，一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。
摊铺施工控制的重点是基层处理：透水混凝土摊铺前应将基层素土压实，土层上面再铺设一层过滤用土工布，作用是防止下雨时基层泥浆上泛堵塞透水混凝土孔隙。土工布铺完后应再铺设10-15公分厚的碎石垫层，碎石粒径可以用12--15mm的石子。考虑大暴雨季节来临时,当基层积水过多来不及渗透，一般在基层碎石垫层中间，间隔6米左右设置一根**透水盲管排水（Φ75mm左右）,底端通向道路的排水系统,及时排除过量的雨水。
因透水混凝土一般拌制的较干，骨料表面的浆体水分蒸发很快，因而拌好的透水混凝土应立即运至现场进行摊铺施工，根据施工时的气温情况，透水混凝土从搅拌到摊铺压实完成的时间间隔，夏季时应不**过30分钟，春秋季时应不**过45分钟。
由于透水混凝土路面或场地一般都设计成彩色面层，我们对于彩色透水混凝土的拌制有两种方案，一种是直接采用42.5白色硅酸盐水泥掺加2%左右的彩色颜料拌制，另一种是采用普通水泥掺加5%-8%的彩色颜料拌制，需要注意的是颜料掺加量大于3%以上将会明显降低透水混凝土的强度。一般的做法是先用普通水泥掺加3%-5%的彩色颜料拌制，铺装完成后再通过喷涂西建彩色保护剂的方法进行面层色彩的强化和补充。为提高面层的美观效果，延长彩色面层的使用寿命，往往还要在面层涂料表面喷涂一层透明树脂类保护剂。也有做法直接将彩色涂料与氟碳类保护剂进行复合，配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色树脂漆进行喷涂，效果一样可以。
关于透水混凝土的施工工艺以及透水混凝土特点，就先介绍到这里，是否会对您有所帮助呢。更多详情请来电咨询山东西建技术。