瑞金市设备灌浆料 水泥基自密实灌浆料 批发价格
价格：800.00起
北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人：徐**
电话：18779119859
地址：南昌、北京、安徽
高强无收缩灌浆料（加固型）
钢筋套筒灌浆技术专项方案
根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。
1、施工准备
1.1施工机具及器械准备
封仓准备：电动搅拌机、座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他材料等。
灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他材料等。
1.2人员准备
封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。
灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。
注：施工作业人员必须熟练掌握操作要领，经培训考核通过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。
2、总施工流程：
3、封仓
3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护（温度较低时养护时间适当增加）
3.2 施工
a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。
b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端**在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。
（2）注意事项：
①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。
②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。
③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离未20mm左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出PVC管，尽量不要扰动抹好的座浆料。
④座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的情况。
⑤分仓：根据现场经验分仓距离宜为1.5m-2m，分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实。
4、灌浆
4.1施工流程:
拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆→封堵记录
化学灌浆材料及施工工艺 灌浆料材料
化学灌浆材料种类较多，主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类，防腐类，环氧树脂类，丙烯酸类。常用的有防腐类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉，在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍防腐类，环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。
一、防腐类灌浆材料
防腐类化灌材料主要有两大类：水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗，非水渗性的只能渗于某些，如、、二等。水渗性的灌浆材料代表产品有与hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有凝等。
1. 灌浆材料
1）浆液组成：灌浆材料是由多异酸酯与含多的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。
2）浆液的主要特点
具有良好的亲水性，水即是稀释剂又是固化剂，浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键，水不能太多，水太多浆液固结体质量差。
可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆，尤其是快速堵漏，效果十分显著，浆液对水质适应性强，在海水和ph值在3~13的水中均能固化。
浆液固结体为弹性体，遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能，特别适用于变形缝的防水处理。
固结体无毒。
施工工艺简单，浆液*繁杂的配制，用单液法直接灌注。
可与hw水渗性防腐灌浆材料以任意比例混合使用，以降低浆液的粘度，改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。
3） 主要性能指标（通用型） 灌浆料材料
粘度（25℃，mpas） 150~350
含水量 （倍） ≥20
固结体遇水膨胀率％ ≥100
粘结强度（mpa） 干 燥≥0.8
包和面干≥0.7
拉伸强度（mpa） ≥2.1
拉伸扯断伸长率（％） ≥130
拉伸扯断变形率（％） 0
压缩试验（轴向变形50％） 3.9～4.8 mpa
抗渗性 1.8×10-9
4）适用范围 灌浆料材料
适用潮湿或有水的环境，如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝；岩石及基础等工程渗漏处理。
干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用处理，可用sr材料或其他材料处理。因为固结体在干燥的环境下有一定的收缩性，但这种收缩遇水后以会膨胀，但膨胀有一个过程，在这个过程中，固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。
粘度小，可江灌性好，25℃时，η=5~15cp，可以设0.2mm左右的裂缝。
粘结强度高，与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度。
浆液具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好。
凝固时间可以用固化剂b来调节，可以在几十分钟到几十小时之内调节。
操作方便，只要将a、b两组份混合均匀后，即可灌浆。
<3> 主要性能指标： 灌浆料材料
粘度：25℃ 5~10 mpa.s
凝固时间：数十分钟~数十小时，可调节。
抗压强度（mpa）：40~80
抗拉强度（mpa）：5.4~10
粘结强度（mpa）：2.4~6.0
<4> 适用范围：
坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固。不适用于伸缩缝、变形缝。
<5> 施工工艺
清理缝面——贴灌浆嘴（或埋管）——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆（按使用说明书配料，一般情况下a：b=5：1重量比）——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管，用高强砂浆装饰平整。
4、903聚合物水泥砂浆防水胶
<1> 组成：903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成，分为a、b两组份，再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆。
<2> 特点： 灌浆料材料
与混凝土的粘结强度高，可达2.5mpa以上。
施工工艺简单，可采用喷涂或手工抹涂。
可在潮湿面施工。
不用溶剂，可用水清洗。
<3> 主要指标 a组份 b组份
a、防水胶：密度 g/ml 1.07±0.06 1.00±0.05
固含量（％） 50±3 ——
粘度（s） ≥12.5 ≥13.5
b、903 水泥砂浆
抗拉强度（mpa） ≥2.8
粘结强度（mpa） ≥2.5
抗折强度（mpa） ≥ 6.5
抗压强度（mpa） ≥25.0
抗渗性 ≥s12
<4> 适用范围：适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理，薄层修补。
<5> 砂浆配制（重量比） 灌浆料材料
江西赛恒实业有限公司
★灌浆料的产品特点
自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料
施工中各种的问题都会影响产品的效果：当高强无收缩灌浆料中在掺灰煤灰同时又掺矿粉时，早期收缩随矿粉产量的提高而的抗离析：克服了现场使用中因加水 骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强量偏多所导致的离析现象。
微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
灌浆料的耐久性强：
推荐可选择的材料有：CGM高强无收缩灌浆料、无收缩环氧灌浆料、抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、自流平砂浆与自流平增强剂、聚合物加固砂浆、环氧修补砂浆等。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
早强、高强：2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30间接加固法是针对结构总体布局，用减小或改变构件内力加固，方法很多，主要的有预应力加固法‘增设支点加固法、体系加固法，增设拉结连系加圈法等。(1}外加预应力加固法r预应力加固法适用面广，预应力施加方法也很多，该加固法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加固后对原结构外观有一定影响;适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态且难以直接卸除其结构荷载的混凝王构件(梁，板，柱和衡架)加固;还可以用于原构件(梁，板，柱和析架等)截面偏小或需要增加其使用荷载、改善使用性能等情况。但在无防护的情况下，不能用于温度在60以上环境中，也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。预应力拉杆、撑杆、级板以及各种紧固件和锚固件等均应进行可靠的防锈处理。（2)增设支点加固法。增设支点加固法是一种传统的加固法，按支承结构受力性能的不同可分为刚性支点加固法和弹性支点加固法两种，该法简单可称，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间，适用于对外观和使用功能要求不高的梁，板，格架和网架等具体条件许可的混凝土结构的加固。阿时由于其简便、可靠、易拆卸的特点，还经常用于抢险工程等，一直是结构加固工程中不可或缺的方法。Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。<搅拌方式多种多样，搅拌方式的不同，也给水泥基灌浆材料性能带来一定的影响，从而影响到灌浆料在工程中的使用。《水泥基灌浆材料》中没有规定具体的搅拌方式，根据砂浆的搅拌方式，本试验在同等条件下，利用同一种配合比对两种搅拌方式进行对比。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
钢筋套筒灌浆操作要点
4.2操作要点：
①灌浆料搅拌：按灌浆料检测报告添加相应水量搅拌均匀，静置2-3分钟，待气泡自然排除。
②灌浆：
a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排出。
b、拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止大颗粒堵塞灌浆机。
c、将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。
d、一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。
③封堵：套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。
④检查灌浆密实情况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观察排浆孔内浆料密实情况，如不密实需要手动二次注浆，并记录。
⑤灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可加入海绵球，循环多次，至清水为止，防止管道内存在泥浆。
4.3注意事项
4.3.1气温**25℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中应注意避免阳光长时间照射。
4.3.2夏季晴天时，由于阳光照射，预制构件表面温度远**气温。当表面温度**30℃时，应预先采取降温措施。拌合水水温应控制在20℃以下，不得**过25℃，尽可能现 用。搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射。
4.3.3构件安装前，应把构件与灌浆料接触面润湿，并检查构件待连接钢筋的伸出长度，保证插入套筒的长度达到8d（d 为钢筋公称直径）。
4.3.4竖向灌浆接头施工，将待连接构件一侧外露的钢筋插入另一构件的套筒灌浆腔内，对套筒进行灌浆，完成接头灌浆端连接。待连接钢筋插入连接套筒灌浆腔内。
4.3.5对于因连通腔过长，腔内压力较大，造成个别接头砂浆未灌满时，应先堵死已完成灌浆的接头的注浆口，然后针对未完成的接头进行单一灌浆，直至砂浆从排浆口溢出。
4.3.6按照现场检验规定，利用同一班次同一批号的灌浆料应至少作一次流动度测试。
4.3.7灌浆后24h内，构件不可受到振动。
5、质量控制
5.1灌浆料、座浆料
5.1.1 钢筋接头灌浆料及配套干粉产品应有合格证和出厂检测报告，其材料性能应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013的相关要求。
套筒灌浆料技术性能
检测项目 性能指标
流动度 初始 ≥300
30min ≥260
抗压强度/Mpa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
竖向膨胀率/％ 3h ≥0.02
24h与3h差值 0.02-0.5
氯离子含量/％ ≤0.03
泌水率/％ 0
5.1.2 钢筋接头灌浆料及配套干粉产品采用防潮袋包装。
5.1.3 运输和贮存时不得受潮，避免阳光长时间照射，应储存于通风、干燥、阴凉处。贮存时间**过保质期后，应重新检验合格方可使用。灌浆料开袋即用，以免受潮。
5.2封仓
5.2.1预制墙板底部应根据设计和实际要求进行分仓。
5.2.2采用座浆料通过座浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通，24h以后方可进行灌浆作业；预制墙板下部宜分割成几个密封空间分别进行灌浆；
5.2.3在封仓时座浆料宜抹压成一个倒角，增加与接触面的摩擦，防止灌浆时压力过大将座浆料挤破或胀裂。
5.3灌浆
5.3.1应按产品要求计量灌浆料和水的用量并分搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，然后静置2～3min；搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，每个构件灌浆总时间应控制在30min以内；
5.3.2灌浆必须采用机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，直至排气孔排出浆液后，立即封堵排气孔，再将灌浆孔封闭，持压30s以上，再封堵下口，确保灌浆料能充分填充密实
5.3.3灌浆结束后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理干净，并将灌浆口表面抹压平整；
5.3.4灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，并按要求每工作班制作一组且每层不应少于三组40mmX40mmX160mm的长方体试件；标准养护28d后进行抗压强度试验，抗压强度满足设计要求；
5.3.5冬季施工时环境温度宜在5℃以上；
5.3.6散落的灌浆料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。
6、安全措施
6.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，灌浆工要做到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。
6.2采用电动灌浆泵灌浆，灌浆泵应有接地装置；
6.3 更换灌浆泵挤压胶管时，手避免伸入泵体内以免受伤
6.4装配式混凝土结构连接部位灌浆料强度达到设计要求时，方可进行上部结构吊装施工或拆除支撑。
7、环保措施
6.1按操作规程工作，尽量减少噪音和震动；
6.2废弃的座浆料及剩余灌浆料集中处理，污水不直接排入**管道；
灌浆料的使用方法及注意事项
使用方法及注意事项
1、使用博瑞双杰灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，达到预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0.12~0.14之间；机械灌浆：水灰比在0.13~0.14之间。
2、博瑞双杰灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。
3、浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表层**凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底清除干净。
4、施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。
5、为提高浆液的流动性，可掺用适量的SN-II减水剂，先将SN-II减水剂按要求比例加入拌和水中充分溶解后再与灌浆材料拌和使用。
6、施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加剂掺量。
7、浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度达到设计要求后方可使用。
8、博瑞双杰灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。
灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
（2）灌浆工作必须连续尽快完成。
（3）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。
六、包装规格50KG每袋，牛皮纸袋装内附防潮膜。可灌浆体积约2.3吨/立方米。
七、贮存与运输
（1）密封状态下，保质期6个月。
（2）AGM不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物贮存运输。
养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉 被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
3）在不同温度条件 下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572105～15487≥15247
