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甘孜烘干线价格 铁氟龙烘干线 高效节能
价格：1000.00起
重庆联镁达机械设备有限公司
联系人：张智豪
电话：18084029854
地址：重庆市沙坪坝区西永街道赖白路道路养护站旁
重庆联镁达机械设备有限公司是一家有着多年设计，制造工厂流水线、工作台、工业烤箱、喷漆烘干线、恒温隧道炉、滚筒线、网带线、链板线、自动喷漆线、UV固话设备、电商快速分拣线、装配线、水帘柜、倍速链组装线、电子插件线、转弯机、爬坡机、皮带输送机、仓储货架、鲜风送风机等自动化工厂设备经验的厂家。借鉴欧洲和日本的工业技术为中国市场创造了一系列产品，同时依据客户的要求及实际情况来制定每年的产品规划；另外应广大客户需求，我司在专注于输送线经营的同时，也将配套的系列产品进行了研发与销售。产品已广泛应用于汽车、电子电器、机械、、石油、化工、电力、、食品等工业领域。
隧道烘干线选材制作及说明：
隧道烘干线设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
1. 动力：采用闽台产的电机、WPS70型1：120的减速机，闽台进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—5M/min可调。
2. 机身、机架：机身、机架均采用50?/span>40（mm）矩形钢管焊接制作而成，承托采用镀锌板弯折成型，每2米/块布置，承托夹层保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚30mm。支脚配镀锌可调脚杯；机头护板用冷板弯轧成型，机身2米一段。
烘干流水线用途非常广泛，烘干线适用于五金、电镀、化工、包装、电子、皮革、涂装、丝印、塑胶、食品等行业。烘干线的特性：烘干线具有升温快，产品受热均匀，烘干线可配合车间流水线生产可持续不间断烤干产品，烘干线还可按生产需要调校烘烤温度、输送速度及时间，能提高生产效率，使用简洁方便。烘干流水线的输送方式：网链式、网带式、串杆式、铁弗龙式、皮带线。加热方式：电热管+运风、石英管加热、柴油燃烧器加热、远红外线辐射加热。
1.产品特点：结构合理、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于各行业。
2.主要输送形式：直行式、转弯式、下坡式等输送形式。
烘干线(隧道炉)工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备，也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源以来，**为提高能源使用效率与发展能源多元化，纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其性被证实为有效率的加热与干燥技术，而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。
辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯，其中红外线是方便也是常用的，红外线隧道炉的工作原理基本是利用红外线电磁辐射热传原理。以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的，从而避免加热热传媒体导致的能量损失，有益能源节约，同时红外线因有产生容易，可控性良妤等特质，而有加热迅速、干燥时间短、生产力提高，产品质量改进及设备空间节省等优点。
在电磁波谱中，波长介于红光和微波间的电磁辐射。在可见光的范围以外，波长比红光要长，有显著的热效应。红外线干燥技术正是利用其特有的热效应。红外线容易被物体吸收并且其有辐射、穿透力与电磁波对极性物质,如水分子有特别的亲和力的特点，深入物料内部，转化为物体的内能，使物体在较短的时间内获得干燥所需的热能，内外同时作用，更为有效，彻底地除去物料中的结合水，从而达到更为理想的干燥效果，由此提高干燥速度并提高产品质量的干燥技术。
烘干线功能：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
