衬板材料应具备的组织和性能
对以上所列举的各种衬板材料的组织和性能进行分析，不难看出，作为球磨机衬板材料应具备以下特性：
（1）足够的韧性。韧性好的衬板，能减少破裂的可能性。有人认为，在直径4m以下的小型球磨机中，衬板的冲击韧性只要能达到ak=6~8J/cm2即可使用。但是，为了减少因衬板被打碎而造成非磨损失效的损失，笔者以为，衬板材料10mm×10mm×5mm无缺口试样的冲击韧性宜大于12J/cm2。
（2）较高的硬度。研究指出，材料经磨损后的硬度达到磨料硬度的0.8倍以后，提高材料的硬度就能够提高材料的耐磨性。因此，衬板材料的硬度应大于HRC50，然而，过高的硬度又可能会导致材料的脆性增加，所以建议硬度不宜**过HRC54。
（3）理想的组织。
衬板的作用：1、提升研磨介质--球和段，2、起研磨作用、3、保护磨筒体。 选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。 衬板材质有锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。 闭路粉磨工艺说起来简单： 配料〉粉磨〉分级〉细的成品，粗的再入磨粉磨。
提供各种材质的衬板，其各项技术参数完全可以达到用户提出的要求，也可根据用户要 求提供生产Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢：
1、原传统型衬板结构(波板带燕尾齿口、有固定楔、拧紧楔)
该衬板结构在各电厂使用年代较长，其特点是因比较原始，容易接受，其缺点是因周向力靠拧紧楔拧紧，所以拧紧楔上的螺栓易断导致波衬脱落和漏粉。
2、组合自固型衬板结构
该衬板的特点是安装利用波板本身与磨煤机简体的几何形状.应用拱型学原理镶砌而成。其特点是：l、筒体衬板由波板和铆板组成;2、衬板具有良好的自我强化自我紧固能力.彻底避免了螺栓松动。
3、组合自固无螺栓型衬板结构
该衬板结构原理和特点同组合自固型衬板，另增加一特点是筒体无螺栓。
（1）要求衬板具有良好的耐磨性能。
衬板选型技术指标
衬板选型技术指标(4张)
安徽生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量。
（2）高强度、高韧性。
在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求。
（3）高性价比、适应性能强经的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了较好的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。
