孔板流量计应安装在距操作面不低于2200mm的水平管道上，用临时爬梯可以接近的地方。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
管壳式换热器的注意事项
对管壳式换热器如果工艺流程图上没有表示出管口的流体方向时，宜遵守以下原则：
一、一般情况下被加热的流体宜下进上出；被冷却的流体宜上进下出。冷流体和热流体宜选用逆流布置。
二、用蒸汽加热时，对于卧式或立式换热器，蒸汽应从上部管口进入，冷凝水从下部管口排出。
三、用水冷却时，对于卧式或立式换热器冷却水从下部管口进入，从上部管口排出。冷却水宜走管程，以便于清洗污垢和停水时换热器内仍能保持充满水。
四、高温物流宜走管程，低温物流宜走壳程。干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。有腐蚀性的物流宜走管程，而无腐蚀性的物流宜走壳程。压力较高的物流宜走管程，压力较低的物流宜走壳程。流速较低的物流宜走壳程，而流速较高的物流宜走管程。给热系数较大的物流宜走管程，而给热系数较低的物流宜走壳程。
换热器的管道布置应方便操作和维修，并且不应妨碍操作和检修通道的通行。带有阀门和调节阀组的管道应靠近换热器的操作通道布置。见图2.0.3-1,2。
换热器周围管道上的压力表、温度计、视镜、阀门、液面计和液面调节器等应布置在靠近通道，并从操作通道上容易操作和观察的部位。
管道、仪表（包括调节阀的膜头）、阀门距换热器的设备法兰、筒体（包括底座或保温层）之间应留有足够的间隙，其小净距为150mm。见图2.0.4和图2.0.3－2。
孔板流量计应安装在距操作面不低于2200mm的水平管道上，用临时爬梯可以接近的地方。
应根据流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定时应考虑一下因素：
1.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀
2.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少
3.压力高的介质走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价
4.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗
5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热
6.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走壳程。
7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程
螺旋螺纹管式换热器的优势还来自于它体积和重量仅为传统管壳式换热器的几分之一，安装过程不再需要复杂的起重工具和设备，人工即可完成。
