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佛山市源通纸业有限公司
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彩盒与彩盒在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者通过彩盒与彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏，礼品彩盒客户至上。因此，彩盒与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩盒与彩盒设计成败的关键。由此可见，彩盒、彩盒的印前设计作为印前技术的关键技术，礼品彩盒客户至上，是无可非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。其设计人员可以说是瓦楞纸箱与彩盒企业的“宝贝”，条件优越，待遇优厚，是**业觎视的对象，礼品彩盒客户至上，也是很容易被“挖墙角”的。瓦楞纸箱具有的特点：制版容易，为PS版常规制版。礼品彩盒客户至上
在彩盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是彩盒企业非常关心的技术问题。针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将**积累的一些经验和教训分享如下： 纸张的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。 解决方法： 可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。礼品彩盒客户至上瓦楞纸箱的优点：生产效率高，便于生产管理，降低成本。
低克度面纸对印刷的影响： 用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别，上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时，会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱，经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规，也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。
有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加彩盒的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩盒彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。 印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。
早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差，有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果，特别碰到胶转柔的产品，耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势；有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样？这个当然很好，但当时的条件是不切实际的！数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑，否则这只能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中；后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样，相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上，这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程，让柔版预印的效率也大的提高。以**个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48～72小时，现在基本能在36小时内搞定，这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。彩盒与其它材料包装容器相比，纸容器的缓冲减震性能比较强，彩盒紧密无缝，能遮光防尘。礼品彩盒客户至上
彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。礼品彩盒客户至上
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将**积累的一些经验和教训分享如下： 彩纸油墨干燥速度慢： 这一现象容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，此问题可从以下三个方面着手控制。 改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异。 用如下方法加以控制可收到较好的效果： 同一批产品所需要的油墨，很好一次性配制完毕，在调配油墨时对所需的油墨，以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量，不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。同一批产品所用原纸（白板纸）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重，纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。 礼品彩盒客户至上