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行 业：钢铁 特殊钢 合金钢
发布时间：2021-02-06
冶炼方法
真空感应熔炼
其特点是在较的原材料条件下，能够冶炼纯净度较高气体含量较少，化学成份控制的合金。这是由于真空感应炉具备有钢液长期在高真空下精炼；强烈的感应搅伴以及中间取样手段等功能所致，从容量来看亦有不断扩大趋势，如美国已有15吨容量的大型真空感应炉用以生产高温合金和精密合金，西德有一台世界上的30吨真空感应炉。
镍铁合金就是全部都是合金。镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60%～75%。不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长。随着金融影响的渐渐消退，镍价重回2万美元以上，镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现，镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。
为了解决铸锭的质量问题，核心是如何在浇注过程中防止二次氧化的问题。
1)真空浇注，即在真空条件下完成浇注作业，如真空感应炉，但缺点是投资大，操作费用高；
2)保护浇注，即在钢包底部水口周围按装惰性气体保护装置，防止空气对钢液的沾污。同时在钢锭模钢液表面放置保护渣以与空气隔绝；
3)水平连注，对于小批量高合金钢而言，水平连注将是一种十分有效的方法，这是因为水平连注不仅在提高成材率降低成本等方面，而特别是在防止浇注中二次氧化有它的独特的优越性.这是由于水平连注机的中间包直接与结晶器连接，呈现了完整的全封闭系统，同时由于钢液直接在水冷的铜结晶器中快速冷却，这种独特的结晶组织使一切热加工性能较差的合金有了明显的改善，上海钢研所已开展水平连注技术的研究。
当前世界上水平连注技术正处于迅速发展时期，已有较多突破。在这方面卓有成效的有美国、西德、意大利和日本等
由于因瓦合金含镍较高，提高了钢的淬透性和可淬性，提高了钢的耐气性，耐蚀性和耐磨性。 通过因瓦合金的化学成分、金相组织及机械、物理性能分析可知，因瓦合金的切削加工性与奥氏体不锈钢类似，但比奥氏体不锈钢还要难加工，故因瓦合金在加工中主要具有切削力大、切削温度高、磨损快等特点，因而因瓦合金在加工过程中，出现软、粘和很大的塑性，切屑不易折断，增加了切屑和前到面的摩擦，加剧了的磨损，这样不仅降低了的耐用度，而且降低了工件的加工精度，因而在加工因瓦合金加工时，必须采用高性能的硬质合金涂层和新的加工方法，才能使切削加工顺利进行，只要方法得当，就可使难加工的因瓦合金变得很容易加工。
