环氧无毒防腐涂料 食品级环氧树脂漆耐酸碱度
价格：30.00起
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关 键 词：环氧无毒防腐涂料
行 业：涂料 涂料 防腐涂料
发布时间：2021-02-05
产品名称: 无毒环氧底漆
一、 组成：该漆是由环氧树脂、防锈防腐颜料、填料、增塑剂调配而成成分一，改性胺类固化剂为成分二。
二、 特性：该漆耐水、耐酸、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
三、 用途：该漆适用于钢铁设备、管道的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用。
【技术指标】：
项目 指标
漆膜外观 平整，无杂质
柔韧性， 1
附着力，级 2
冲击强度，kg/cm2 50
干燥
时间 表干,h 4
实干,h 24
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
无毒性 合格
附着力 1级
柔韧性 1
冲击强度 5 0Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀保护。
颜 色：底漆 铁红； 面漆 白色或其他
光 泽：平光
比 重: 约1.20Kg/L
膜厚及理论涂布率：底漆 约115g/㎡； 面漆 约200g/㎡
湿膜厚度：底漆 约70μm； 面漆 约115μm
干膜厚度：底漆 45μm； 面漆 约75μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h，完全固化7d
闪 点：A组份（漆料）28℃、B组份（固化剂）23℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=10:1(底漆)；4:1(面漆)
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h
配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐 喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂底漆1-2道，面漆2道 250μm
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
【施工参考】：
1、 无毒环氧内壁面漆要求涂装的地面必须干透，将地面清理干净，做到无油、无水、无机械杂质。
2、 将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后，熟化10分钟。
3、 无毒环氧内壁面漆可喷涂、刷涂、滚涂，若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、 无毒环氧内壁面漆使用期为8小时，时间过长易胶化，混配后可在低温存放，施工温度必须在5℃以上。
5、 注：无毒环氧内壁面漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周，保养完毕后用清水漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um
