功能特色：
1、 的芯片集成技术，设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；
3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD、EXCEL、PDF文件；
12、测试数据：强大的结果数据查询功能，通过数据库可以随时查询历史测试记录；
13、安全保护：**过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
14、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
1、该钢管压扁试验机整机主要由主机、伺服油源、电控柜及计算机打印机等组成。采用液压加荷、负荷传感器测力、控制方式可随时切换自动控制试验进程或手动控制进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印。
2、主机为框架式。横梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成高强度加荷框架。下压盘装在工作台的传感器上，油缸及活塞上端安放着上压盘，压盘实现对试件的压缩作用，主机内的油管与油源及油缸相通。
3、液压原理为位置适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、 滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、相对位移等的控制
4、控制软件可根据需要设置压扁高度，等速或恒应力加载，更直观的体现钢管在受力状态下的变化，高精度位移传感器测量变形量。
技术规格：
1、 试验力选择：100N、200N、500N、1kN、2kN、5kN；（可选择）
2、 准确度等级：优于0.5级；
3、 负荷测量范围：0.5%—FS；
4、 试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；
5、 试验力示值分辨率：试验力的1/±500000；
6、 变形测量范围：0.2%—FS；
7、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、 变形分辨力：0.001mm
9、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、 位移分辨力：0.001mm
11、 位移速度调节范围：1-500mm/min
12、 位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；
13、 有效试验宽度：150mm
14、 有效拉伸空间距离：1000mm
15、 主机外型尺寸（长×宽×高）：500×400×1650（mm）
16、 使用电源：单相220V 50Hz 1kW；
17、 机台重量：约160kg；
拉力试验机用途：
本产品可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩 等试验,适合纸张、纸板、包装膜、胶粘带等材料品质测试。
拉力试验机主要参数：
操作系统：闽台QC软件
机台容量：2 kg、5 kg、10 kg、20 kg、50 kg、100 kg、200 kg、500kg,1000kg
测试速度：0.5~1000mm/min键盘输入控制
机台行程：800mm(不含夹具)
测试宽度：400mmMAX
机台重量：约90kg
测试精度：
操作方式：全电脑控制,windows模式操作
解 析 度：1/100,000
动 力：Panasonic伺服马达
