一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作
六、设备外观要求
电窑炉体颜色由客户提供色板而定。
七、验收标准
7.1、验收在需方或者供方现场验收，由供需双方根据窑炉技术协议试车验收。
7.2、产品工艺调节由需方完成。
7.3、供方免费为需方操作工人进行窑炉操作培训
八、质量要求
8.1、设备自验收合格之日起，保修一年。
8.2、易损件、推板、加热元件不在保修范围之内。
8.3、设备在保修期内，由于设计制造出现的故障由供方免费负责修理；由于需方误操作造成设备故障，需方承担费用，供方负责修理。
九、备品备件
9.1、电窑使用说明书壹套（含电气原理图及仪表说明书）
9.2、加热元件、推板、总数5%。接线铝带、瓷夹、塞砖10套。
利于一身，安全性、可靠性、实用性均达 效果。该设备的控制系统国际 ，具有安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性等特点。
一、设备的主要用途
该窑炉能满足陶瓷、锂电池、粉末、氧化物、氟化物等粉体其他符合烧成工艺条件产品的烧成。
二、工艺要求
炉能满足温度调节、烧成工艺时间调节、推进速度调节，以实现产品烧成工艺。
三、产品对工装具的要求
3.1、推板材质特级刚玉莫来石，平均工作寿命大于120次。
3.2、匣钵等窑具需方自备。
3.3、产品装放高度50-500㎜
四、电窑对动力安装条件的要求
4.1、供电能力：三相380V±10%，50HZ
4.2、电窑安装应有相配套的电窑基础轨道及电缆布放电缆沟或穿线管，室内无较大的空气对流，电气控制室温度为：0～40℃。
隧道炉烘干线规格及配置
1、隧道炉外形尺寸:线体总长7米，总外宽1000mm,内宽800mm，总高1560mm；进料部分长500mm，烘分长6000mm,出料部分长500mm，底部到网带的高度为630mm（±10mm可调）；线体大梁支架和箱体外壳采用1.2㎜厚冷板折弯而成，机架用50×50㎜方钢通焊接而成，线体底部配有脚轮.
2、烘分：总长6米，共分3段炉腔，每段2.0米，内胆材质采用1.0㎜201不锈钢镜面板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,**部进气口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.**部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.
3、电器部分:电源380V，三相五线制,功率25KW，采用1P变频器变频调速, （4台）,传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调；前设有紧急停机按钮.确保安全.
4、发热部分：内置不锈钢发热管，均分布在炉腔**部，每段炉腔**部装有0.75KW运风马达2台（共4台），配10.5寸运风风轮于炉腔**部，配有独立的控制系统，综合风量运风，炉腔**部配进气和排气口阀门，可调节 进口空气流量大小，使炉内温度更加均匀。
5、控制部分:采用台阳明电脑智能型温度仪表，配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 配独立的控制系统，采用继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至200℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、**温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能；内部温差±5℃，其它控制电路电器均采用正泰电器控制；
6、传动部分：网带采用不锈钢网带或特氟龙网带,俩边链条为碳钢材质.网带每条宽800mm.
