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大渡口脱硫塔生产厂家 玻璃钢脱硫塔 专注废气处理
价格:9000.00起
重庆贤达玻璃钢制品有限公司
联系人:易应新
电话:17725150268
地址:贵州贵阳花溪区朝阳路清溪街道88号
6个月的供暖期,即是生产运行的过程,同时,又是对设备运行效果进行检验的过程,其中脱硫塔是公司**低排放的重要设备,为洁净生产创造重要环保指标的设备,将脱硫塔在运行期间存在的问题与缺陷情况进行汇总,为检修期相应的整改与消缺提供重要理论依据,是检修期的一项重要工作。
细节决定成败,一个小小的螺丝扣,往往会影响设备整体安全性,所以,脱硫塔基础检修中就包括将松动的螺丝及老化磨损的固件做紧固与更换。
检修现场,检修人员不放过任何一处检点,问题随检随记,水洗槽,浓缩槽底板因玻璃鳞片开裂,钢板受腐蚀,与地基出现空间问题,需及时更换;2#脱硫塔因填料结垢过多,导致格栅变形,需重新装复填料;氨罐的排污阀离地面有一定高度,导致排污困难,需浇筑适量混凝土使之与罐底平行(为防止氨罐泄漏,新增倒灌系统,如有泄漏,1#2#可以倒罐);2#脱硫塔风帽因使用时间较长腐蚀,需更换新风帽;水洗槽、浓缩槽、氨罐及1#2#脱硫塔为加强防腐工作,做玻璃鳞片;检修搅拌机等等。
检修过程中,参与人员凝神静气,高度集中注意力,以免**缺陷与问题,对于现场即时可以解决的,立行处理,需后期系统维修的,要备案,甚至设计方案进行后续处理。
检修工作以脱硫塔为典型案例顺利完成,经过检修工作后,对许多长时间停运设备,如卸氨泵、脱硝氨泵、脱硝软化水泵、补氨泵、水洗泵、浓缩槽循环泵、吸收泵、回收水泵以及氧化风机等,要分别试转,以保证运行正常,所有工作结束后,现场工作人员检查阀门位置,并做恢复工作,对罐内是否有留有工具和工作人员进行侧重检查,清理完毕,封闭人孔门,达到严密封闭。
脱硫塔的整个检修期间,为达到安全进行的目的,同时在施工地点安排监护人员监护,检查工作中存在的各种安全隐患,确保检修工作安全进行。
脱硫塔特点:
1、玻璃钢除尘脱硫塔具有耐高温,耐酸碱腐蚀,抗老化,轻质高强,使用寿命强的特点,产品采用分体结合式,方便了运输和安装,除尘塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差,不适合作除尘塔的主体材料,属国内*。由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料,并对其进行了耐高温的改性处理,并且除尘塔主体使用大型缠绕设备一次成型,大大增加了设备强度,使SCT型系列除尘脱硫塔具备了高强度、耐腐蚀等性能,在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。
2、玻璃钢除尘脱硫塔安装了科学*特的叶轮脱水器,有效的节能降耗,利用离心力原理脱水,叶轮脱水设备,不用动力能源,设备内无运动性零部件,从而提高了运行可靠性和稳定性,降低了损耗,减少了维护成本。
3、除尘塔除了可以扩散室内液气接触的比面积大,具有除尘脱硫效率高的特点,实验液气比L/G=0.4KG立方米,脱硫效率可达90%以上。
4、当利用惯性、冲击等工作原理,与其它除尘器相比节省了水泵,降低了运行成本。
5、设备除尘脱硫一体化,耗水量小,可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂,不仅节约能源,而且无*二次污染。经国家工业品实验室:进行检测,我厂生产玻璃钢除尘除硫器具有:耐酸碱,耐腐蚀,耐高温,抗老化,运行成本低,设备占地面积小,使用寿命长,操作简便,维修量少。
6、强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
7、强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集**过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
下面着重谈几点发生塔堵后的处理措施
(1)做好气体入塔前的净化,气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦,并加强气水分离,防止、粉煤灰等杂物带入脱硫系统。
(2)认真查找堵塔的根本原因,是设备设计安装问题的,找机会进行技术改造,比如脱硫塔在填料的装填和选用上,宜按三层装填,每层高度5-6米,填料总高15-18米,填料以散装聚丙烯¢50-70㎜为主,下段填料宜选大规格以防堵;气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理,气液分布面要适当
填料托架多为驼峰板,各企业或多或少都发生过驼峰堵塞,严重时驼峰槽被堵满,不得不停车扒填料清理,建议将驼峰板改为格子板;氧化再生槽内应设1-2层分布板,孔板的作用是使气液混合物通过孔板时再经混合搅动,以利再生效率提高,孔径过大,混合搅动作用减弱;保证检修质量,在塔内填料扒出后,应对塔内进行一次全面检查,发现问题及时处理。
(3)严格控制工艺指标,做好再生槽硫泡沫的浮选和溢流,再生压力(一般在0.40-0.45MPa),以及液位要稳定,防止大幅度波动而将沉淀泛起带入塔内;控制好再生温度,再生温度过高则副反应加快,产生副盐多,副盐结晶,造成堵塔.
(4)保证足够的循环量和喷淋密度,使附在填料表面的积硫得到冲刷,减量生产,不宜调节循环量,应以降低溶液总碱度为手段。重视熔硫回收及加工,熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质清除后再返回到系统。
(5)选用质量过硬的催化剂,东狮牌888催化剂。由于其的化学结构而具有较强的吸氧载氧能力,在脱硫过程中,不断地释放出具有很强活性的原子态氧,能迅速将H2S和部分**硫转化为单质硫,从而大大提高脱硫效率,脱除**硫可达50%以上,氧化再生时析出的硫颗粒大,易分离回收,使脱硫液粘度降低,悬浮硫减少,溶液清亮。
另外,888催化剂不但能吸附氧,活化氧,还能形成多硫化物,多硫化合物被再生时析出硫,以致溶液中的悬浮硫逐渐降低,填料上粘附着的硫也逐渐松懈下来,故具有一定的清洗塔的作用。
(6)对塔堵后,阻力上升,出塔气体出现带液现象的处理。据笔者多年的操作和管理经验,一方面可加大循环量来冲塔,另一方面可在贪液中加入一定量的植物油,以消除塔内沉积在填料上的硫泡及积硫,一般植物油一次加入量在200-300mL为宜,加入量过多,则在塔阻下降后,脱硫效率会有所降低,主要原因是植物油是高分子**化合物,是一种消泡物质,从而影响再生系统单质硫的浮选,导致溶液再生效果不佳,但会在一两天后转入正常。
需特别注意的是,在加植物油来清洗塔期间,硫泡会大量增多,宜加强再生槽硫泡的浮选,保证正常溢流,同时要加强熔硫回收工作。
脱硫塔的工作原理及特色:
脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。脱硫塔一般采用石灰石浆液作为吸收剂,并且在许多地方得到广泛应用,其特点是技术成熟,煤种适应性强,脱硫效率高达90%~98%,副产品能回收利用。脱硫剂具有表面活性,催化氧化,促进SO2的直接反应,加速CaCO3的溶解,促进CaSO3迅速氧化成CaSO4,强化CaSO4的沉淀,脱硫塔降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发。当烟气SO2浓度增加,**设计值时,脱硫塔厂家反应池内PH值降低,需要更大的Ca/S比时,在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下,CaCO3能够快速溶解,增加钙离子浓度,保持浆液PH值在正常范围,对PH值有一定的缓冲作用。
1、螺旋形旋流设备特色:多层旋流板生成的多层液膜与上升烟气构成层层逆流,经过重复混合与多级别离的功用,进步设备的脱硫除尘功率。
2、除雾器 特色:在塔体内关键方位设置有截流片,使用惯性力脱水除尘。
3、溅锥式喷嘴 特色:门喷嘴的溅锥、溢流嘴与调理轴心采用了三合为一的扩大管联接固定办法拼装;由喷嘴喷射出的水薄膜体将罩住喷头,使烟气不直接触摸喷头。脱硫塔内壁的铲除办法 脱硫塔对工业废气进行脱硫脱硫除尘器处置的设备,以塔式设备居多。比较花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工简略、不锈不烂、重量轻,因而成为往后脱硫塔的发展趋势。