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2万风量催化燃烧设备，金珠环保品牌，厂家直销，催化燃烧设备催化燃烧处理**废气 VOC催化燃烧环保设备，催化燃烧设备技术是指在较低的温度下，将废气中的可燃成分在催化剂的作用下完全氧化分解，从而使气体得到净化的一种废气处理方法。催化燃烧废气的处理是一种典型的气-固相催化反应，其中活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，使反应物分子集中在催化剂表面，从而提高反应速率。在催化剂的帮助下，**废气可以在低点火温度下无火焰燃烧，分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热量。 催化燃烧法是一种高效清洁燃烧技术，主要利用催化剂使**废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术，催化燃烧具有显著的优点：起燃温度低能耗少，处理效率高，**次污染等，使之成为目前前景广阔的VOCs**废气治理方法之一。 高效催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键核心，以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有特殊孔道结构，这类催化剂改善了催化反应床层上的物质传递，提高了催化效率，降低了压力，减少了操作费用，在石油化工、精细化工等多相催化反应中得到越来越广泛的应用。 RCO**废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到彻底治理的目的。 RCO**废气催化燃烧工艺原理： 催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。 在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。 经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，较终以较低的温度经风机排入大气。 催化燃烧设备工艺路线的选择 （1）废气治理，应通过对废气的组成、温度、压力、污染物的性质、污染物的含量、流量、污染物产生方式（连续或间歇、均匀或非均匀）等因素进行综合分析，选择经济适用、安全可靠的治理工艺。 （2） 废气的吸附使用固定床吸附器，采用原位再生工艺，吸附剂定期进行再生，吸附器采用一用一备或多用一备的原则；吸附器的数量需要根据所设计的单个吸附器有效吸附时间和再生时间确定。 （3）热气流（空气、惰性气体或烟气）再生--催化燃烧。浓缩再生后的高浓度废气采用催化燃烧工艺进行分解净化。 （4）需要采用热气流吹扫再生，再生后产生的高浓度废气多采用催化燃烧型进行分解净化，同时回收热量，利用燃烧后所产生的热量用于吸附剂的再生，可以降低废气的治理成本。 （5） 当废气中含有不适于再生处理的有毒物质时，吸附了有毒物质的吸附剂整体进行处置。如废气中含有某些剧毒或恶臭物质时，吸附以后不宜进行脱附，通常与吸附剂一起进行整体处置。 2 工艺设计要求 2.1废气收集 废气收集系统设计应符合GB50019的规定。 在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。 2.2 预处理 吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起吸附剂中毒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行破坏。 预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。 2.3 吸附装置和催化燃烧装置 (1)吸附装置 在HJ/T386-2007《工业废气吸附净化设备》中，对吸附装置的基本性能做出了原则性的要求。 吸附剂的选择，其性能应满足GB/T 7701的要求。 在吸附剂选定后，吸附剂用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。 吸附器的净化效率应不低于90%，同时装置出口污染物的排放浓度应低于国家、地方和行业相关排放标准的要求。 吸附器的压力损失宜低于4kPa。 （2）催化燃烧装置催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。 催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1，但不应**4000h-1。 进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度较高组分确定。 催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。 治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。 2.4 吸附剂再生 使用热空气再生时，对于活性炭和活性炭纤维吸附剂，热气流温度应低于120℃； 利用热气流再生吸附器时，严格控制进入吸附器的热气流的温度，吸附器尾气中的**物浓度不能**过其爆炸极限下限的25%浓度限制，不能有造成爆炸的危险。 2.5 催化燃烧后处理 当废气中的**物中只含有碳氢、化、氧元素时，经过催化燃烧形成二氧化碳和水。对于一些含S、N、Cl等的杂原子**化合物，经过催化燃烧后会产生SO2、HCl、NOx等二次污染物，因此对燃烧尾气需要进一步进行处理达标后方可排放。 对于低浓度的**废气，经过吸附和热气流解吸后，废气中的**物被浓缩，再采用催化燃烧设备进行处理。进入催化燃烧器的气流中**物的浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下。因此，实际上进入吸附器的**物浓度应该是远低于其爆炸极限下限的25%。 经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生，降低设备的运行费用，也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气，使烟气温度降到吸附剂再生所需要的温度后直接引入吸附器进行吸附剂的再生。二是增加一个气-气换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至吸附剂再生所需要的温度后引入吸附器进行吸附剂的再生。 金珠环保多年来一直致力于环保事业的发展研究，以“质量**、诚信为本、用户至上”为经营方针，竭力提升目前除尘设备加工、制造技术水平，以适应市场的需求。金珠环保可根据用户的实际需求提供较适合的产品，并可根据具体使用要求，改进局部设计。对于出厂的除尘设备，金珠环保可根据用户实际情况进行现场安装、调试等服务，协助用户完成设备的现场运行和维护管理工作。同时金珠环保对出厂设备还提供跟踪服务，在除尘设备正常使用的一年内，如设备质量出现任何问题，我公司均无偿进行服务并在12小时内作出答复，如有紧急情况我公司将通过较快捷的方式到达现场进行指导。本公司主营产品有锅炉除尘器,工业布袋除尘器,矿石旋风除尘器,湿式脱硫除尘器,除尘器选型,除尘器报价等！