天津博瑞展智能科技有限公司认定价值是获客之本，博瑞展应本着用户至上的原则，凭借3D打印技术为顾客创造价值，满足客户的所有需求。
美国作为世界上科技发达的国家，科学创新能力一直排在水平。美国为了缓解国内的口罩紧缺，利用3D打印技术对口罩进行打印，这种做法虽然是效率不高，但是也激发了人们对这项神奇技术的向往之情。同时对这项技术充满了好奇。把粉末一样的原材料放入打印机中，然后经过操作就能得到自己想要的东西，玩具，模型，汽车部件，部件，甚至是，都能用3D打印技术得以实现。这样堪称梦幻的场景怎么不会让人畅想连连呢？所以，3D打印技术，也被称为是“第四次工业革命”。
或许你有所不知，美国人并不是**个掌握这种技术的国家，早在此之前，我国科学家就已经成为世界上**一个掌握激光成型钛合金大型主力承构建的国家，并且在**时间将这种技术应用于实践。凭借着3D打印技术的实现，中国的航空材料工业领域，也已经**次走到了世界的前沿。战斗机的研发工作也得以实现井喷式发展。歼15的设计总师就曾经透露，歼15的制造已经应用到了钛合金打印和M100钢的打印技术。
在工业化养殖时代，很多农牧公司得到飞速发展，养鸡和养猪成来一门很好的生意。广西某农牧公司为自己的展厅打造了一个堪比博物馆的养殖场沙盘模型，该沙盘采用了3D打印、环保喷雾、LED展厅大屏等技术，向呈现了基地养殖场景、养殖技术和发展建设规模。
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该养殖场建在山谷，层层叠叠，青山绿水，树林环绕，甚为壮观。其中，活灵活现的200只鸡，均由3D打印制作。之所以采取3D打印制作主要基于以下几个原因。
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1、3D打印模型更加逼真
该农牧集团的鸡品种是比较，并且对于模型的逼真程度和具体尺寸有很高要求，无法从市面上买一些塑料成品来取代。于是，我们根据甲方提供的2张图片，分别为公鸡和母鸡进行3d建模设计。在得到甲方确认后，进行3D打印并上色。由于尺寸仅为35毫米，只能通过手绘着色，还好我们有着工艺品行业十几年经验的手绘师，经过反复修改才基本满足了客户严格的要求。
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2、3D打印定制成本更低
由于这批模型属于小批量定制，开模生产成本太高，不现实。更不可能通过手工泥塑来实现，毕竟捏泥巴也是技术活，其人工成本也很高。使用3D打印，几乎将成本降低了80%以上。
3D建模公鸡3D建模母鸡3D打印模型鸡3D打印模型公鸡3D打印母鸡模型手办
3、3D打印制作模型的效率更高
这整个沙盘模型要求在30天内完成，其他房屋树木模型均有成品可使用，只有鸡模型是其中难度较高，也比较耗时的。还好有3d打印，为整个沙盘模型制作节省了不少时间，顺利完成了任务。
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我们能够得到客户的信任，一是基于我们的制作能力，有3D建模、3D打印、喷油、彩绘等全部手办模型制作所需要的工艺；二是基于我们具备精益求精的服务精神，尤其在彩绘上色阶段，羽毛的颜色经过了不下十次的修改，从而满足客户的要求。
3D打印更的称呼叫增材制造，主要应用集中在交通运输、航空航天、工业装备、消费级电子产品、等领域。
目前，建筑行业也希望借助3D打印技术，打破原有的建筑设计及制造模式，从而开拓出一条全新的建筑业发展之路。
房屋建筑设计阶段
设计人员会提前描绘出相应的设计图纸，立足整体对某块土地进行整体规划，沙盘就成为设计人员展现创意的关键。一个楼盘社区内规划的配套设施主要包括公园、大型商超、幼儿园等，这些地点会在沙盘中以一个个建筑的形式展示出来。在沙盘制作完成后，客户可以根据沙盘了解某一社区建筑的整体规划状况，从而选购自己所喜欢的房屋。
传统意义上的整体沙盘分为写实和非写实两种，写实即为按照既定比例还原建筑的模型、立面及景观等。非写实沙盘通常为亚克力、水晶体等代替建筑。近年兴起的多媒体电子沙盘，采用3D全息投影、虚拟现实等技术进行展示。随着技术的不断进步，沙盘制作可以借助的技术愈加多样，材料也越来越丰富，这使整个房屋沙盘呈现的效果更加立体、直观、全面。而3D打印技术的运用，无疑为房屋沙盘制作注入了新的活力，使得房屋沙盘变得活灵活现。
优势明显
3D打印房屋沙盘的优点主要集中于以下两点：一方面，借助3D打印技术可节约制造沙盘模型的时间。在实际操作过程中，使用一台3D打印机就可将自己的设计变为触手可得的实物，比传统制作要简单快速且流程简单，这大大减少了制作比例模型的时间。
另一方面，3D打印使得房屋沙盘细节塑造更加细腻、色彩运用更加鲜活，总体质感得到了提升。其实，3D打印粗糙和像素化的时代已经过去，如今被设计师采用的3D打印机可以打印出高细节和表面平滑的建筑模型。除了运用尼龙塑料等进行基本的沙盘制作外，设计师还可以给自己的模型增加透明、金属(铜、钢)等不同的元素，也可以后期上色达到想要的效果。
“在生产模型和原型件方面，3D打印技术的不断发展让我们获益匪浅。”Ulli Clauß和Rico Clauß兄弟两人是该公司的第三代管理人，将增材制造技术用于他们的生产中。Rico Clauß补充说：“在购买**台塑料模3D打印机后，我们很快意识到增材制造技术在金属原型件生产方面的潜力。”
粉床式增材制造技术的新潜力和工件的新几何
Modellbau Clauß已使用五台DMG MORI机床，现在又新增加DMG MORI的3D 打印加工技术。Ulli Clauß说：“第二代 LASERTEC 30 SLM是对我们现有机床理想的补充。”这款粉床式增材制造机床的成形区达300 × 300 × 300 ，可用于生产形状非常复杂和镂空的工件，例如铝或钢的材质。“这种几何造型无法用减材技术实现。”结合3D打印与DMG MORI的5轴加工技术可对增材制造的金属工件进行精加工，以前无法想象可以实现这样的工件。
Rico和Ulli Clauß看到用粉床式选择性激光熔融技术生产复杂几何形状的巨大价值：“该技术可以满足极复杂工件的要求也可以开拓新业务。例如，现在用该技术生产碳纤维轮辋的模具。”现在，我们用第二代 LASERTEC 30 SLM满足随形冷却道的制造要求。”
rePLUG在2个小时内安全地换粉
Modellbau Clauß购买的第二代 LASERTEC 30 SLM共配三个rePLUG粉料模块。Ulli Clauß解释说：“因此，我们随时可用不同的金属粉料。”在两个小时内，机床操作员可完成各个粉料模块的更换操作，完全避免污染。Rico Clauß发现封闭式粉料循环的优点：“封闭意味着完全安全地操作粉料。”
我们志在全球，我们要打造国际化人才队伍，具备国际技术，融入国际文化，服务全球客户，成为中国科技力量输出的全球性企业。
