山东新迈节能环保科技有限公司
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关 键 词：邯郸除尘设备公司
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2021-02-02
除尘设备也可称为除尘系统。由主机、管道、插口、主组件组成的除尘设备,那么除尘设备的日常工作原理是什么?
当除尘系统具有抽风机的作用下，将含粉尘的气流从吸尘的气流从吸尘风口进入除尘器预收尘室内，当含粉尘气流在档流板碰击下粉尘随着气流便流向灰斗，同时速度减慢，在惯性和粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机中卸除，起到预收尘的作用，其它较轻的粉尘随气流向上，被吸附在过滤的外表上，过滤干净后的气体从上箱体出风管排出，随着过滤工况的持续，急剧在滤袋表面的粉尘越来越多，设备运行阻力也变大，必需采取脉冲清灰，先切断任意一室的出口通道，然后进行脉冲清灰并经过若干秒的自然沉降，这样工业粉尘被彻底清除处理了。
布袋除尘设备是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘设备，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到 数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘设备结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘设备性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以 滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分**部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以 滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以 滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不**过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不**过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘设备的优点是：
1、除尘效率高。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。
木工除尘设备工作原理：
当含尘的气体从进入除尘设备的外壳内和排气管之间后，气体就会形成旋转向下的外旋流，粉尘颗粒就会跟从气流进行旋转运动，在设备离心作用下移向器壁，随后直接流传到下部，并且由排尘孔排出，净化后干净的气体就会上升经过排气口排出。
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。
木工除尘设备计原则：
1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，计算所用的总风量、采用（PVC）吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2、本公司采用的技术和生产工艺，确保除尘设备系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
3、除尘系统运行时，控制粉尘不外溢，以免造成二次飞扬，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
4、确保施工安装过程中不影响客户的生产加工。
木工除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间，打磨车间，粉尘行业，主要是由主管道、支管道、除尘风机（透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置，在行业内称之木工除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。
木工除尘设备重要的三个系统，管道系统，透浦式负压风机系统，负压式过滤系统。在这三个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置型号主要分为直落式、卸料式、每款设备结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样的，可根据客户的需要进行定制。
木工除尘设备
1、粉尘的排放指数能够达标排放。
2、设备能够处理高浓度的粉尘颗粒.
3、设备的单位过滤面积较大，设备的体积可设计定制。；
4、设备运行稳定，使用寿命长，一次性投资节省；
5、设备的价格实惠，不但适合大型厂家进行使用，同时也适合中小型厂家进行使用；
木工除尘设备设计参数：
型号: F-KX
脉冲式布袋除尘设备
脉冲喷吹压（MPa） 0.6-0.7
总风量（m3/h） 根据实际情况
过滤面积(m2) 根据实际情况
滤袋数量（条） 根据方案
滤袋规格（mm） φ160Xl4000
过滤风速 (m/s) 2
出口含尘浓度（g/Nm3） <0.2
进口含尘浓度（g/Nm3） <1000
风阻 1000~1500pa
设备阻力 1200Pa-1600 Pa
除尘率 达标排放
规格尺寸 8160mmX3560mmX6750mm
包内压力（MPa） 0.5~0.8
滤袋透气性 30%～70%
铸造工业车间粉尘除尘设备工作原理解析
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦**过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。
应用领域：喷砂抛丸、打磨除锈、涂装喷漆、金属冶炼、工业粉尘除尘器、水泥行业、钢厂热电、卷烟空调、冶金铸造行业、石灰石粉、滑石粉、氧化钙粉、石湿粉行业、煤粉行业、蓄电池行业、包装行业、炭素生产行业、金属粉体行业、非金属矿物粉体行业、无机粉体行业、**粉体行业、纳米粉体行业、胶粉生产行业、玻璃生产行业、炭黑包装行业、化工行业、静电行业、焊接烟气、木工车间、集装箱。
