价格：500.00起
江西省五丰陶瓷有限公司
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陶粒滤料又称生物挂膜陶粒滤料，采用陶土，粘土，粘溶剂等**的多孔材料，经过特殊科学配方并采用适宜的生产工艺加工而成的一种坚硬耐用的多孔颗粒过滤材料，滤料内部多微孔、孔隙率高、磨耗率小、易冲洗等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
（1）陶粒滤料表面多微孔，比表面积大，适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。
（2）滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。
（3）密度适中且均匀，反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗中不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
（4）采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
（5）陶粒滤料强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，。
（6）目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面等。
项目 | 性 能 | ||
外观 | 近球型，表面深褐色或黑色，粗糙多微孔 | ||
型号规格 | 轻质陶料 | 中等型陶粒 | 重质陶粒 |
粒径 | Φ0.5~12.0mm | Φ0.5~32.0mm | Φ0.5~50.0mm |
堆积密度 | 700-975kg/m3 | 980-1190kg/m3 | 1200-1500kg/m3 |
孔隙率 | 45-55% | 40-50% | 32-43% |
破损率 | <0.05% | <0.04% | <0.03% |
磨损率 | <3.0% | <2.5% | <2.0% |
比表面积 | 3.5-6.5×104 cm2/g | 3.0-6.0×104 cm2/g | 2.0-3.9×104 cm2/g |
灼烧减量 | <0.03% | <0.023% | <0.02% |
不均匀系数 | K80 ：1.10~1.38 | K80 ：≤1.55 | K80 ：≤1.55 |
盐酸可溶率 | ≤0.12% | ≤0.09% | ≤0.02% |
清洁滤料的水头损失 | <125mm/m | <125mm/m | <125mm/m |
吸附力 | 碘值101级为活性炭吸附力15% | 碘值101级为活性炭吸附力12% | 碘值101级为活性炭吸附力10% |
筒压强度 | >5.0MPa | >5.5MPa | >7.0MPa |
３、产品应用：
轻质陶料陶粒滤料，在一段曝气生物滤池处理城市污水，出水水质能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的城镇二级污水处理厂的标准。在二段曝气生物滤池处理城市污水可以起到深度处理的作用。
重质陶粒在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
4、处理效果
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力**高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克/升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。