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关 键 词：工业用不锈钢反应釜
行 业：化工 化工机械设备 化工反应罐
发布时间：2021-01-29
不锈钢反应釜内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理；加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜如何防御静电：
1、避免水、反应釜介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；
2、跨接。浮**罐的浮**与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接；
3、接地。储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体；
4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐**部注入介质。如果缺失要从储罐**部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200；
5、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）；
6、充入惰性保护气体。在罐内，充入保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成爆炸性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；
7、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂，大大增加了介质的导电率，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏；
8、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，实现电荷中和，消除静电；
9、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器；
10、反应釜控制人体静电产生和消除人体静电。上罐人员(取样、计量等）要先触摸人体静电装置。要穿防静电服。
不锈钢反应釜的系统要求及使用优势：在使用不锈钢反应釜之前，我们需要仔细的了解一下其产品的构造，不锈钢反应釜会有三个系统是值得我们关注的，分别为压力系统、加热系统、热交换系统等。
1、压力系统：进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制；
2、加热系统：加热系统由主加热区和加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的；
3、热交换系统：在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器，作为冷却，热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器，散热面积大，热交换效率高；
不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的，不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的；
不锈钢反应釜蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应封闭阀门，并**安全阀、压力表的牢靠性。不锈钢反应釜各光滑部位应常常注油，不锈钢反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。
不锈钢反应釜开车中注意事项如下：
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到不锈钢反应釜内，加料数量不得**过工艺要求；
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准**过规定值；
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞；
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准**0.2兆帕；
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水；
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修；
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜的轴封型式：
不锈钢反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜目前常用的轴封型式有三种,分别是填料密封、机械密封和磁力传动密封：
1、填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下,其高压力一般可达到30MPa;且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度限制.在P≤6.4MPa,且转速≤100rpm时,可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa,且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,确保每级不少于7层填料函.同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可；
2、机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下.其使用压力不高,一般用于6.3 MPa以下场合,其维护使用不便,价格也较高；
3、磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下.它将动密封转为静密封,实现零泄漏.但不适合用于高温条件下,其造**且维护不便。
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