建筑材料检测技术 普安达消防工程
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关 键 词：建筑材料检测技术
行 业：生活服务 装修装饰 办公室装修
发布时间：2021-01-29
在建筑材料检测中，钢材是为重要的承重材料，它的好坏将直接影响到建筑工程的质量。对于钢材的检测，首先要分析钢材的强度和韧性，对其焊接性加以检测，分析是否达到工程设计要求，从而进一步提升建筑工程的质量水平。
在明确了防水涂料检测种类后，我们关心的莫过于防水涂料的检测项目。当然根据防水涂料的检测标准（如国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准等）不同，规定的检测项目必然也是不同的，但是一般在实际贸易中，为了尽快拿到检测报告，很多时候供需双方都会根据行业特点，对检测项目进行检测。这样既保证了产品质量，也节省了检测成本及周期，形成双赢。
建筑材料检测过程中精度和误差处理
在对建筑材料精度进行检测过程中，需要严格按照标准的试件方式来对材料的性能进行测试，每种材料的精度试件标准都各有不同，但对于检测时所用的试件，则需要其在尺寸和形态上都要与规定的标准要求相符，确保试件的标准。
在建筑工程施工过程中，混凝土的抗压强度试件标准以边长为14cm的正方体为主，由于混凝土试件抗压强度会受到试件强度值的影响，所以需要确保混凝土试件要具有较好的平整度，避免出现偏心受压的情况而导致强度下降。
在对建筑材料检测过程中，检测结果会受到较多因素的影响，如材料匀质性。操作人员操作水平、设备仪器及环境条件等都会对检测结果带来较大的影响，从而导致检测结果存在误差。所以在检测过程中需要有效对这些影响因素进行控制，从而有效的降低或是避测结果误差的发生。
通常情况下在对建筑材料检测过程中结果误差出现的原因大致有以下几个方面：
一是平行检测的误差。
所谓的平行检测的误差就是采用同一种方法，同一个检测样品和同一种仪器进行分段检测的时候，结果会出现误差。由于建筑材料的自身的特性，在我国有关的建筑材料检测标准方面是允许一定的误差的存在。
二是同组试件之间出现的误差。
导致这种误差产生的主要原因是由于操作人员在操作上的失误，或是操作技术掌握不熟练，从而导致语差的产生。
三是再现性误差。
这种误差是在对同一个材料和同一种样品利用不同设备进行检测过程中而出现的误差，这种误差是对所有可能对检测结果造成的影响的因素进行综合性考虑，是允许的误差，在平行检测误差和同组试件误差中，再现性误差所产生的误差。
常用的建筑材料进行检测的项目
一般对建筑材料进行检测主要有几个方面，通过对其进行检测，了解是否符合国家的标准，是否可以达到工程施工的要求等，以下对主要的几个方面进行说明：
(1)对水泥进行检测，检测的内容主要有对凝结的时间、抗压强度、性、比表面积、密度、标准稠度用水量等，凝结后的强度与韧性、水泥中三氧化硫以及氧化镁的含量等等方面;
(2)对建筑钢材进行检测，钢材的抗压程度、抗拉强度、重量偏差、韧性等等方面;
(3)对细集料进行检测，了解其物理性质，如密度、颗粒含泥量、压碎值指标等等;
(4)混凝土，主要了解混凝土的配合比例、表面的密度、耐久性、抗渗、抗冻、强度等等;
(5)防水材料，**拉伸性能，防水性能、延伸性、干燥的时间、固体物的含量、耐热度、粘结的强度等等;
(6)粉煤灰，主要检测细度、含水率、对水的需求量、烧失量等等;
(7)粗集料检测，主要内容是表面的密度、颗粒级配、含泥量、压碎值指标以及针片状颗粒含量;
(8)混凝土外加剂，主要检测的内容有泌水率、减水率、凝结的时间差、收缩率比、抗压的强度、吸水量、透水压力比以及坍落度保留值与增加值等。
建筑材料的质量控制措施
1、材料进场前的质量控制
仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。
认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用范围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择可靠的供货厂家可获得质量好、价格低的材料资源，而且有助于保证工程质量，降低工程造价。对供应的材料，应及时提供信息；对承包商供应的材料，要及时对订货申报进行审检、论证，报同意后方可订货。
2、材料进场的质量控制
物单必须相符。材料进场时，应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。 进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。包括：生产许可证或使用许可证；产品合格证、质量书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。
3、材料进场后的质量控制
工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先审批后方可进入施工现场；施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料；所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致；不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助；应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造要求。
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