苏州爱尔博士机电设备有限公司
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关 键 词:安徽节能螺杆式空压机型号
行 业:皮革 皮革机械加工设备 干燥机
发布时间:2021-01-26
为何要定期清理螺杆式空压机冷却器?积垢后如何清理?
空压机冷却器长时间使用后,冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,水垢会影响冷却器正常的传热,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,影响压缩空气品质,甚至影响安全运行。所以,根据具体情况应制定出定期清洗水垢的计划。
清洗水垢的办法有两种:一是机械方法,也就是物理清除法;另一种是化学法。
机械方法用加长手柄毛刷在管内来回地拖动,把管内的水垢消除掉,也可用高压水枪对准铜管冲洗。
化学方法,就是根据水垢一般为碱性物质的特点,用稀盐酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高,否则会腐蚀金属。具体清洗方法是:先制作稀盐酸溶液,将5~10kg盐酸加入100kg水中,稀盐酸槽放在冷却器底部,底部接一个皮管到小水泵,水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗,一般清洗6h左右。若是冬季清洗,可把溶液加热到70~80℃,以加快清洗速度,提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后,排除液体,然后用清水冲洗,为了防止酸性腐蚀,可再用5%的苏打溶液循环清洗10min,后用清水冲洗干净。
1 日常保养
1.1 定期时间:每班班前、班后。
1.2 作业时间:各15分钟内。
1.3 班前
1.3.1检查压缩机润滑油位,油量不足时要及时加油。
1.3.2检查各仪表读数是否在规定范围之内。
1.3.3检查油过滤器及空滤器指示灯是否正常。
1.3.4检查油分离芯前后压差。
1.3.5检查各操作开关的工作情况。
1.3.6检查机组有无异常声响及泄漏。
1.4 班后
1.4.1先将空载—正常选择开关1RS拨到空载位置,让机组空载运行2 分钟稳定后停机。
1.4.2检查油分离器底部的排污阀是否有无冷凝水,如有,排放后关 紧阀门。
1.4.3检查并确定所有管道无泄漏。
1.4.4擦净机组各部位,切断主开关电源。
2 一级保养
2.1 定期时间:每季度一次。
2.2 作业时间:4小时内。
2.3 外表 2.3.1清洁机组外表面。
2.3.2清洁冷却器外表面,风扇叶片和机组周围灰尘。
2.3.3检查排气温度开关是否失灵。
2.3.4清洗放气消音器。
2.4 油过滤器、油分离器
2.4.1检查油过滤器芯,更换磨损件。
2.4.2检查油分离器芯子,更换磨损件。
2.5 润滑
2.5.1观察润滑油是否变质。
2.5.2加注润滑脂于电机前后轴承。
2.6电器
2.6.1检查电器元件,清洁电控箱内的灰尘。
3 二级保养
3.1 定期时间:每年一次。
3.2 作业时间:8小时内。
3.3 完成一级保养的各项内容。(按一级保养要求)
3.4检查空气滤清器滤芯,必要时更换。
3.5检查油过滤器芯,必要时更换。
3.6更换润滑油。
3.7检查所有软管有无破裂和老化迹象,根据情况更换软管。
3.8检修电器箱与电器控制系统,拆检电动机,达到内外整洁,安全 可靠。
3.9检查整机的性能,必要时进行调整,修复,使其符合工艺要求。
螺杆式空压机检修前后注意哪些事情?
(1)维修保养前应停止机组运行,关闭排气阀门,断开机组电源并挂上警告牌,放空机组内压力(各压力表显示为“0”)后才能开始维修工作。拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
(2)用正确的工具维修空压机。
(3)推荐使用螺杆式空压机油,检修后不同牌号的润滑油不允许混用。
(4)空压机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证空压机工作的可靠性、安全性。
(5)没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
(6)维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致,且工具都已从压缩机上移走。
螺杆式空压机油过滤器的保养方法是什么?
油过滤器是否需更换,可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断,新机**次运转500h后需更换润滑油及油过滤器,若油过滤器压差大而不及时更换,可能导致进油量不足,引起排气温度高而跳机,同时因油量不足会影响到轴承寿命。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行,具体如下:
(1)用带钳拧下旧的过滤器。
(2)清洁接触面。
(3)在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。
(4)用手把紧新的过滤器,直到垫片密封;特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具,以防下次更换时难以拆下。
(5)开机后检查是否泄漏。
(6)检查油过滤器配备的压差开关安装正常,预先设定值是150kPa。