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行 业：化工 化工机械设备 化工反应设备
发布时间：2021-01-26
豆粕烘干机
发酵豆粕又名生物肽，生物豆粕，生物活性小肽，大豆肽，我厂针对豆粕这一物理特性，研发的豆粕脱水烘干机成套设备，一次将含水分降到12%以下。豆粕烘干机能充分利用热能，使豆粕受热均匀，所烘出的成品色泽好，营养成份损失少，能耗低。
目录
1 豆粕烘干机结构组成
2 豆粕烘干机工作原理
3 豆粕烘干机主要特点
豆粕烘干机结构组成
豆粕烘干机主要由热源设备、进料机（打散机）、回转烘干滚筒、出料机、引风机、传动设备、卸料器和配电柜构成。
豆粕烘干机工作原理编辑
1.经过一定脱水后的湿豆粕经打散后由进料机进入烘干机设备滚筒，在滚筒内均布的抄板扬料板翻动下，在干燥区内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质；湿气由引风设备抽出，防止物料返潮。
2.在烘干过程中，豆粕在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下匀速运动到烘干机另一端卸料阀排出烘干成品。在方案设计当中、充分考虑到豆粕水分含量大、蛋白含量高的特点，并采取了一系列*创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。（此烘干生产线只针对于干燥后成品豆粕无严格外观要求）
豆粕烘干机主要特点
●豆粕烘干设备机械化程度高，生产能力较大，可连续运转
●烘干机采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
●烘干机系统整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
●采用新颖*特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干机系统的煤耗。
●产品烘干的均匀性好。
●豆粕烘干设备结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
●在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产颗粒饲料成品。
●整个烘干机系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
●豆粕烘干设备故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。
用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。
按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有物料以及湿分蒸汽需要回收的场合[2] 。
优势：
1、设计精良的吸附塔体
2、高性能的活性氧化铝吸附剂
3、效果良好的
4、*具功率大和耐用两大特点的进口气动控器
5、可精确调节流量的再生气调节阀
按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和储存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。
制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
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