家具烤漆房的工作原理
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
远红外家具烤漆房性能特点
1、高效节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长。
家具喷漆房传统的喷漆是在露天用喷头给用具（汽车，家具等）喷漆，但是多么方法关于大范围用具来说会使喷漆质量低落，比如：喷漆进程中会把气氛中的粉尘混合在油漆里，然后低落喷漆质量；具有不肯定性糜掷油漆，而且喷漆地域会十分脏；对职员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入许多油漆雾对身体倒运。后人们想把喷漆设定在一定的范围内，就发作了早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房早是在上世纪90年代
绍兴欧派环保机械有限公司(原绍兴三诚汽保厂)集研发、制造、服务于一体，专业生产各类喷漆房、烤漆房、涂装生产线等涂装设备应用于家具家居及机械行业。产品以生态环保、投入小、见效快、而赢得众多客户的一致好评。10多年来为喜临门家具、花为媒集团、佰乐家具、巨桑家私、顾家门业等国内众多知名企业提供了优质的产品和良好的服务，并在行业中率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证。
袋式除尘设备采用脉冲喷吹的清灰方式，除尘设备具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。除尘设备广泛用于冶金、建材、机械、化工。矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
袋式除尘设备布袋的清洗的主要工艺流程：
1化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测除尘设备滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、洗净除尘设备滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
2 清洗： 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对除尘设备滤袋没有机械损伤。
3 清灰：采用高频震动，将进入除尘设备滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持除尘设备滤袋良好性，污垢的易剥离性。
4 质检包装： 完全清洗达标的除尘设备滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往仓库等待发货 。
5 化学实验处理： 提取布袋样品，采用专业仪器化验检测除尘设备滤袋油污成分，优质家具喷漆房废气处理，从而选用适应的洗涤原料，清洗除尘设备滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
6检测：采用仪器对清洗后的除尘设备滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的除尘设备滤袋完全可以达到使用要求。
7 烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘设备滤袋的尺寸稳定性，烘干后除尘设备滤袋不变形不回缩。
喷漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
