惠州市胶多多胶业有限公司
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关 键 词：**PVC真空吸塑胶电话
行 业：建材 建材胶粘剂 木工胶
发布时间：2021-01-25
国汉高3137吸塑胶FD3137吸塑胶是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂，它具有很强的初粘力，非常高的终粘接强度和良好的耐热性能。
所有的原料均符合FDA（美国食品及品协会）条规21CFR 175.105“粘合剂”。
建议操作条件:
本产品适用于喷涂，建议10oC 操作，这样具有良好的性能。
储存：
须储存于6oC 以上干燥、阴凉的地方，存储期半年。
注意事项：
· 不要和其它粘合剂混合使用；
· 装有粘合剂的容器必须盖紧，以防粘合剂表面干化及受污染；
· 建议“先进-先用”循环使用；
物理特性
外观：白色乳液
固含量：约52%
粘度， (BF RVF 2#/10rpm/27oC)：约450cps
比重：约1.1
pH：约6.0
标准包装：20kg/桶
使用本产品之前，请先阅读“注意事项”及产品安全技术说明书
真空吸塑胶代加工
橱柜门板，PVC真空吸塑胶，、
真空吸塑胶厂家耐热好不开边
HenKel德国汉高真空吸塑胶
水基粘合剂VY–LOK 3389是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂，
它具有很强的初粘力，非常高的终粘接强度和良好的耐热性能。
所有的原料均符合FDA(美国食品及品协会)条规21CFR 175.105“粘合剂”。
建议操作条件:
适用于喷涂，建议10℃以上操作，这样会具有良好的性能。
储存
须储存于6?C 以上干燥、阴凉的地方，存储期半年。
注意事项:
·不要和其它粘合剂混合使用；
·装有粘合剂的容器必须盖紧，以防粘合剂表面干化及受污染；
·建议“先进-先用”循环使用；
物理特性
外观：白色乳液
固含量：约48%
粘度， (BF RVF 2#/10rpm/23?C)：约750cps
比重：约1.1
pH：约6.0
标准包装：20kg/桶
PVC真空吸塑胶
汉高真空吸塑胶 3汉高橱柜吸塑胶
●广泛适用于客厅卧室板式部件，橱柜门板吸塑胶，音响部件吸塑胶，电脑桌部件吸塑胶，木门吸塑胶，皮革吸塑胶，等的真空吸塑工艺。
●能够快速粘合PVC，PP等表面符合装饰材料
●的结合力，抗热性和抗潮湿性，不易变形。
●游离甲醛均符合日本JAIAF★★★★认证。
●单组份或双组份使用；混合使用100;5固化剂时，有较高的粘接强度和耐热性，良好的雾化性能。适合吸塑各种薄的PVC，特别是难粘的薄PVC；基材特别适合于较底密度的MDF。适用于吸塑各种厚度的哑光和亮光PVC
木制品及建材粘合剂*，要了解更多的内容—诸如我们能为您做些什么，您能得到哪些好处—只需致电我们，我们将和您共同探讨您的个人应用方案。
水基粘合剂 DORUS FD 3是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂，它具有很强的初粘力，非常高的终粘接强度和良好的耐热性能。
建议操作条件:
适用于喷涂，建议10℃以上操作，这样会具有良好的性能。
储存：
须储存于6oC～35oC以上干燥、阴凉的地方，存储期半年。
注意事项：
· 不要和其它粘合剂混合使用；
· 装有粘合剂的容器必须盖紧，以防粘合剂表面干化及受污染；
· 建议“先进-先用”循环使用；
物理特性
外观：白色乳液
固含量：52.0～55.0%
粘度， (BF RVF 2#/10rpm/27oC)：900～1400cps
比重：约1.1
pH：约6-8
标准包装：20kg/桶
真空吸塑胶简介编辑
真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。
真空吸塑胶的特点编辑
1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能。
真空吸塑胶分类编辑
目前市面上的真空吸塑胶大致分为：PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。
真空吸塑胶适用范围编辑
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。
真空吸塑胶使用注意事项编辑
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。
注意事项
一、防止冷冻，储存条件为5℃以上;
二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。
真空吸塑胶操作工艺编辑
真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考
真空吸塑工艺包括大致十二个步骤：
一.首先是材料的准备： 中纤板
1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。
二.选择复合薄膜的注意事项
l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。
2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。
3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。
4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。
三.关于中纤板含水率
1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。
2.粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e
四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求
1.正常情况下，生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求。
2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。
3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。
4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟
5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃
6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水
7.不得与其它粘合剂混用
五.如何喷胶、如何确定喷胶量
1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。
2.通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m
六.吸塑方式的选择
吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。
七.粘合剂活化温度
活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。
八.真空度取决条件
1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等，客户应根据自己的实际情况做相应的调整。
九.抽真空时间的决定因素
l.抽真空时间取决于：复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等，客户应根据自己实际情况做相应的调整。
2.通常情况下，根据经验，在确保吸塑温度达到粘合剂活化温度、复合薄膜充分软化条件下，抽真空时间为：5—30秒。
十.压力
根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。
十一.
压力时间的要求：
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。
十二.喷口径的选择
l.通常情况下，喷口径为：1.5—2.5mm。
2.喷口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴，影响工作效率;喷口径大
