云南立式油浸式变压器 油侵式变压器 质量可靠
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行 业:电气 变压器 电力变压器
发布时间:2021-01-24
徐州鹏程电气有限公司技术力量雄厚,制造工艺先进,检测设备齐全。在**中率先获得ISO9001质量体系认证证书,主导产品达到国家要求及省颁技术标准.公司严格按照ISO9001质量管理体系的运行标准,求精务实,开拓创新,为客户提供环保、节能、低碳的变压器。
油浸式变压器有几个互相隔离的独立油系统。在油浸式变压器运行时,这些独立油系统内的油是互不相通的,油质与运行工况也不相同,要分别做油中含气色谱分析以判断有无潜在故障。
(1) 主体内油系统。与绕组周围的油相通的油系统都是主体内系统,包括冷却器或散热器内的油,储油柜内的油,35kV 及以油式套管内油。
注油时必须将这个油系统内存储的气体放气塞放出,一般而言,上述部件都应有各自的放气塞。主体内油主要起绝缘与冷却作用。油还可增加绝缘纸或绝缘纸板的电气强度。在真空注油时,如有些部件不能承受与主体油箱能承受的相同真空强度时,应用临时闸隔离,如储油柜与主油箱间的闸阀。冷却器上潜油泵扬程要够,以免由于负压而吸入空气。这个油系统要有释压装置的保护系统,以排除器身有故障时所产生的压力。
(2)有载分接开关切换开关室内的油。这部分油有本身的保护系统,即流动继电器、储油柜、压力释放阀。这个开关室内的油起绝缘与熄灭电流作用。油会在切换开关切断负载电流时产生的油中去,这个油系统要良好的密封性能,即使在切换过程中产生电弧压力也要保护密封性能。
有载分接开关切换开关室内的油虽与主体内油隔离,但在真空注油时,为避免破坏切换开关室的密封,应与主体内油同时真空注油,在真空注油时,使这两个系统具有相同的真空度,必要时也应将这个系统的储油柜在抽真空时隔离。为结构上方便,主体的储油与切换开关室的储油柜设计成一互相隔离的整体。
(3)60kV 及以上电压等级的全密封。这个油系统内的主要起绝缘作用,或增加油电容式套管内绝缘纸的电气强度。在主体内注油时,应将套管端部接线端子密封好,以免进气。
(4) 高压出线箱内油、或点气出线箱内油。三相 500kV 变压器的高压出线通过波纹绝缘隔离油系统。这个油系统主要起绝缘作用。
为简化结构,这个油系统也可通过连管与主体内油系统相联或设计成单独的油系统。
(5) 在对油浸式变压器进行各种绝缘试验时,首先是放气,通过放气塞释放可能存储的气体。可通过分析各个系统的油中含气色谱分析可预判有无潜在故障。每一油系统都要满足运行的要求,如吸收油膨胀与收缩时油体积的变化,放油用阀门、放气塞、冷却器与散热器与主油箱的隔离阀等。每一油系统具有良好的密封性能,有载分接开关切换开关室内的油应能单独更换而不放出主体内油,运输时主体内油可放出而充干燥氮气。
油浸式电力变压器故障诊断技术
(一)油色谱分析法
油色谱分析法的原理是所有的特定烃类气体的产生速率会随温度变化而变化,其工作原理是变压器正常运行时,变压器油和固体绝缘会分解产生较少量的烃类以及CO、CO2等气体,而当变压器出现热故障、内部绝缘受潮故障或放电性故障时,这些气体的含量会发生变化。而不同故障发生变化的气体种类不同,所以可以通过气体发生变化情况来具体分析判断变压器发生故障的类型及位置。
使用油色谱分析法诊断变压器内部故障时,需要分析气体产生的原因及变化情况,进而判断有无故障及故障的具体类型,如电弧放电、局部放电、火花放电等。在判断了故障类型后,对故障的详细状况进行了解,比如故障回路的严重程度以及故障是否会继续加重等,然后向调度人员反应,决定是否维修[4]。运行中的油浸式变压器,一般半年作一次油样检查分析。
(二)红外成像检测技术
红外成像检测技术是利用红外测温仪、红外热像仪和红外热电视等设备,在不接触电气设备和不影响电气设备正常运行的情况下,对其绝缘故障进行诊断的方法。比如对导体连接不良的检测,由于变压器与外部载流导体连接不良或松动,会使电阻引起局部过热,利用红外成像检测时出现以故障点为中心的热像;当变压器的潜油泵出现过热故障时,红外成像检测会在油泵相连的外置出现一个明显的热区。
(三)超声波检测
超声波检测方法是通过超声波技术采集局部放电、故障放电时的声波,并将声波转换为电信号,然后通过对电信号的分析来对故障进行分析。其优点在于能够快速对故障发生位置进行定位,并有效避免电磁干扰的影响,其缺点是放电源和超声波探头之间互相作用是非常复杂的,致使超声信号传播发生失真。因此,超声波检测技术通常用于故障诊断。
(四)电阻检测法
电阻检测法多用于电力变压器绕组和绝缘电阻的故障检测,它能够检测绕组匝间短路、分接开关接触、绕组断股、接头接触不良等故障,也可以对各相绕组直流电阻的平衡、调压开关档位的正确与否做出判断,还可以对变压器绝缘整体受潮、劣化和绝缘贯穿性缺陷等进行灵敏反应。
(五)RIV检测法
RIV检测法是针对局部放电会产生无线电干扰的现象而使用的。通常采用无线电电压干扰仪对局部放电产生的无线电控制或无线电通讯干扰的检测,来判断故障情况。另外,还可以通过接收线圈来接受局部放电发出的电波,根据不同的测试对象情况,来决定选频放大器的中心频率。
(六)脉冲电流检测法
脉冲电流检测法的原理是将测量阻抗接入到测量回路中,检测局部放电引起的脉冲电流信号,取得局部放电次数、放电相位以及放电量等基本信息,从而有效地判断出局部放电故障情况。主要用于检测变压器套管、外壳接地线、铁芯接地线、末屏接地线和绕组等的局部放电故障。由于检测阻抗和放大器对测量的灵敏度、分辨率和准确度等都有影响,因此在试验的电容量较大时,会受到耦合阻抗的限制,降低测试仪器的测量灵敏度。
油浸式变压器的不正常运行和应急处理:
(a) 运行中的不正常现象。变压器在运行中发现有任何不正常现象时(如漏油、油枕内油面高度不够、发热不正常、声响不正常等)应设法消除。如有下列情形者应立即停下修理。
① 内部声响较大,很不均匀,有爆裂声。
② 在正常冷却条件下,温度不正常并不断上升。
③ 油枕喷油或防爆管喷油。
④ 漏油使油面下降低于油位指示计上的限度。
⑤ 油色变化过甚,油内出现碳质。
⑥ 套管有严重的破损和放电现象。
(b) 不允许的过负荷、不正常的温升和油面。如变压器过负荷**过允许值时,应及时调整变压器的负荷。变压器油温的升高**过许可限度时,应判明原因,采取办法使其降低,因此必须进行下列工作。
① 检查变压器的负荷和冷却介质的温度,并与在这种负荷和冷却温度下应有的温度核对。
② 核对温度表。
③ 检查变压器机械冷却装置或变压器室的通风情况。
若发现油温较平时同样的负荷和冷却温度下高出10℃以上,或负荷不变,油温不断上升,经检查冷却装置、变压器室通风和温度计都正常,则可能是变压器内部故障(如铁芯起火、线圈层间短路等),应立即停下修理。
如变压器的油已凝固时,允许将变压器带负荷投入运行,但必须注意上层油温和油循环是否正常。
当发现变压器的油面较当时油温应有的油位显著降低时,应立即加油。如因大量漏油而使油位迅速下降时,禁止将瓦斯继电器改为只动作于信号,而必须迅速采取堵漏措施,并立即加油。
(c) 瓦斯继电器动作时的处理。瓦斯继电器信号动作时,应检查变压器,查明信号动作原因,是否因空气侵入变压器内,或因油位降低,或是二次回路故障。如变压器外部不能查出故障时,则需鉴定继电器内积聚的气体的性质。如气体是无色无臭且不可燃,则是油中分离出来的空气,变压器仍可继续运行。如气体是可燃的,必须停下变压器,仔细研究动作原因。
检查气体是否可燃时,须特别小心,不要将火靠近继电器*,而要在其上5~6cm处。
如瓦斯继电器动作不是因为空气侵入变压器所引起,则应检查油的闪点,若闪点较过去记录降低5℃以上,则说明变压器内已有故障。
如变压器因瓦斯继电器动作而跳闸,并经检查证明是可燃性气体,则变压器在未经特别检查和试验合格前不许再投入运行。
瓦斯继电器的动作,根据故障性质的不同,一般有两种:一种是信号动作而不跳闸;一种是两者同时动作。
信号动作而不跳闸者,通常有下列几个原因。
① 因漏油、加油或冷却系统不严密,致使空气进入变压器。
② 因温度下降或漏油致使油面缓缓低落。
③ 因变压器故障而产生少量气体。
④ 由于发生穿越性短路而引起。
信号与开关同时动作,或仅开关动作者,可能是由于变压器内部发生严重故障,油面下降太快或保护装置二次回路有故障等。在某种情况下,例如在修理后,油中空气分离出来得太快,也可能使开关跳闸。
(d) 变压器漏油处理
漏油有焊缝漏油和密封漏油两种。焊缝漏油处理是补焊,焊接时应吊出器身,将油放净。密封漏油应查明原因,如操作不良(密封垫圈放得不正,压得不均匀,压力不够等),应酌情修理。若垫圈老化或损坏(如耐油胶皮发粘、失去弹性、开裂等),应更换密封材料。
油浸式变压器产品特点:
1、变压器铁芯采用进口优质冷轧硅钢片叠积而成,降低空载损耗和空载电流,并对铁芯进行绑扎,保证铁芯的紧实度,降低噪声。
2、高低压绕组用无氧铜绕制,低压绕组500kVA及以下采用双层圆筒式结构。630kVA及以上采用双螺旋或四螺旋结构,高压绕组采用多层圆筒式结构。
3、变压器连接组采用Dyn11,减少谐波对电网的影响,改善供电质量。
4、变压器为全密封结构,延长使用寿命,免吊芯,免维修。
5、实测噪声值低于标准。 本系列变压器经正常运输后,不需要吊芯检查,即可安装有关的零部件,进行验收项目试验,合格后即可投入运行。
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