苏州爱尔博士机电设备有限公司
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关 键 词：重庆节能螺杆式空压机
行 业：皮革 皮革机械加工设备 干燥机
发布时间：2021-01-24
简述空压机主机周期性大修的原因及必要性。
空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括说主要需针对以下几项开展大修工作：
（1）间隙调整。
1）主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
2）阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。
3）主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于**负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
（2）磨损处理。众所周知，只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。螺杆式空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都限制在3000h左右。就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。
（3）主机清理。空气机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若结成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。
（4）成本增加。这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
综合所述：正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，**期使用存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的，而且是必须的。
目前，对转机设备提倡进行状态检修，以上内容可供参考。
螺杆式空压机无法全载运行的原因，如何处理？
故障现象：空压机启动后进气阀伺服汽缸不能全开
原因分析：1.压力开关故障
2.三向电磁阀故障
3.进气阀动作不良
4.泄放电磁阀故障
5.压力维持阀体动作不良
6.控制管路泄漏
对应解决方法：1.检查更换压力开关
2.检查更换三向电磁阀
3.拆卸后检查处理
4.检查、更换泄放电磁阀
5.拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损
6.检查泄漏位置后处理
螺杆式空压机电机的保养方法有哪些？
电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是**负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。
电机轴承运行1500～2000h应补加润滑脂，轴承温度高不**120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将排油管上的油堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。
维修注意事项
1、操作、保养、维修螺杆机需要由具有资质的人员进行。
2、检修或维护保养前，对螺杆机进行泄气处理，保证系统压缩空气安全释放。
3、需确保切断主机电源，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。
4、拆卸高温组件时，需待螺杆机温度冷却到环境温度后方可进行。
5、运行过程中保证螺杆机吸气口通畅，不得堵塞。
6、使用螺杆机润滑油，不得多品牌润滑油混用。
7、清洗机组零部件时，不可使用可燃性、腐蚀性的溶剂。
8、不能在**过规定压力、规定温度的情况下运行螺杆机。
9、不可随意对螺杆机进行改动或增加额外装置。
10、螺杆机的零配件必须是正厂提供，以保证螺杆机工作的可靠性、安全性。
11、一旦发现螺杆机工作异常并发出异响，应立即停止并消除异常。
