西安匠恒机械模具有限公司
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关 键 词：塑料件电极加工报价
行 业：加工 模具加工
发布时间：2021-01-23
多电极加工法即将粗、精加工分开进行，通过更换不同的电极加工同一个型腔的方法。
当每个电极加工时，必须把上一规准的放电痕迹去掉，因此多电极加工仿型精度高，适用于尖角、窄缝多的型腔加工。
电极设计是模具设计制造人员根据模具零件的结构形状确定需要放电加工部位，设计出在电火花加工机床上加工所用的“刀具”。电极所用的材料目前多数为紫铜和石墨。
电极的设计原则
电极的设计首先要考虑电极的可加工性，电极的设计一般要避免存在直角、尖角等难以加工、无法加工的部位。其次要考虑放电加工时的安全性和效率，因放电加工的时间相对比较长，应尽量将电极设计为整体式电极。后还要注意材料成本，尽可能节省材料。当然，在电极的设计过程中，不能只考虑某一单一因素，要综合考虑加工可行性、效率、成本等各因素才能设计出合理的电极。
石墨电极加工周期
石墨电极分为正负两较，加工石墨电极的料时应该注意以下三个方面：
1、工业用石墨质硬而脆，在加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。
2、石墨在切深在小于0.2mm的情况下很少发生崩碎，还会获得较好的侧壁表面质量。
3、石墨电极在加工时产生的灰尘比较大，可能入侵到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨有毒。
石墨电极加工详细描述：
产品介绍
详细信息
固定碳： 99.999 品名： 河北硕远新材石墨制品 固定碳：99.996%
规格： 2000 型号： SY
牌号： 硕远新材SYXC 水分： 0.001
膨胀度： 0.001 筛上物粒度： 99
灰分： 13ppm 挥发分： 0.01
筛下物粒度： 0.01
石墨电极加工|石墨电极|石墨电极出口 固定碳：99.996%的详细描述：
产品介绍
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和**高功率。
石墨电极包括：
（1）普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
（2）抗氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：
① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根
石墨电极
石墨电极
（153吨）电极，每年每吨**高功率电极16，900元人民币计算，可节省258.57万元人民币。
② 石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！
③ 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
④ 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。
这种技术在国内尚处于研究开发阶段，也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达国家有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。
（3）高功率石墨电极
允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
（4）**高功率石墨电极
允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于**高功率炼钢电弧炉。
应用领域
1)用于电弧炼钢炉
石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。
(2)用于矿热电炉
石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金，纯硅、黄磷、冰铜和电石等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右，每吨黄磷需消耗石墨电极约40kg。
(3)用于电阻炉
生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻，又是被加热的对象。通常，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不连续消耗。
此外，大量的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。如在石英玻璃行业，每生产lt电熔管需用石墨电极坯料10t，每生产lt石英砖消耗电极坯料100kg。
电加工的过程是一个复杂的过程，我们要求的是希望工件被蚀除，而电极又不给损耗，这是立项状态，但实际中，电极也有会损耗，进而会应影响终的加工精度
所以电极的要求
导电性要好，这是电加工的基本要求；满足条件的有紫铜，铝，银等
导热性要好，这样在局部热量集中的时候，热量及时传递出去，使得电极上的热量无法积累；
熔点要高，热膨胀系数等参数要小，这个和上一个理由配合解释，你应该就明白了；
集中这几点，紫铜无疑是性价比好的了，所以就选择紫铜；现在石墨导电性也很好，但是实际加工中往往粉尘伤人，现在实际上石墨的使用多了起来，有些问题得到了解决，尤其在大型的电极中，石墨质量小，收到关注很多。还有铜钨电极，贵，银电极
