东莞润滑油检测 润滑油泡沫特性测定仪
价格：10.00起
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关 键 词：东莞润滑油检测
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2021-01-23
深圳市法拉商品检验技术有限公司推出了针对电气领域检测服务，其范围包括音视频、信息技术类，等产品。长期以来很荣幸地为我们的客户提供快捷的全面服务并帮助他们积极地应对不断涌现的各种要求，其优良的服务和检测技术水平，获得了国内外企业的认可，并建立了紧密的合作关系。
润滑油检测标准：
主要分析方法对照：
1、运动粘度:国标GB/T265,国际标准ISO 3104,美国ASTM D445,德国DIN51562,日本JIS K2283,英国IP 71,苏联33-66。
2、动力粘度:GB/T265,ISO 3104,ASTM D2983,DIN 51569,IP 230。
3、粘度指数:GB/T2541及GB/T1195,ISO 2909,ASTM D2270,DIN 51564,JIS K2284,IP 226。
4、开口闪点:GB/T267,ISO2592,ASTM D92,DIN 51376,JIS K2274,IP 36,苏联4333-48。
5、闭口闪点:GB/T261,ISO 2719,ASTM D93,DIN 51758,JIS K2265, IP 34，苏联6356-75。
6、凝点:GB/T510,ISO 3016,ASTM D97,DIN 52597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。
7、倾点:GB/T3535,ISO 3016,ASTM D97,DIN 51597,JIS K2269,IP 15,苏联20287-74。
8、浊点:GB/T6986,ISO 3105,ASTM D97,DIN 51351,JIS K2266,IP 15,苏联5066-91。
9、酸值(颜色指示剂法):GB/T4945,ISO 6618,ASTM D974,DIN 51558,JIS K2501,IP 139,苏联5985-59。
10、酸值(电位滴定法):GB/T 7304,ASTM D664。
11，碱值:GB/T7304,ISO 3771,ASTM D2896,DIN 51596,JIS K2501,IP 271,苏联11362-76。
12，炭:GB/T268,ISO 6615,ASTM D189,DIN 51551,JIS K2270,IP 13,苏联19932-74。
13，灰分:GB/T508,ISO 6245,ASTM D482,JIS K2272,IP 4,苏联1461-75。
14，硫酸盐灰分:GB/T2433,ISO 3987,ASTM D874,DIN 51575。
15，皂化值:GB/T8021,ISO 6293,ASTM D94,DIN 51559,JIS K2503,IP 134,苏联17362
16，蒸发损失:GB/T7325,ASTM D972,DIN 51581,JIS K2220-5.6。
17，铜片腐蚀:GB/T5096,ISO 2160,ASTM D130,DIN 51759,JIS K2513,IP 154,苏联2917-76。
18，防锈性:GB/T11143,ISO 7120,ASTM D665,DIN 51585,JIS K2510,IP 135,苏联19199-73。
19，抗乳化性:GB/T7305,ISO 6614,ASTM D1401,DIN 51599,JIS K2520,IP 19,苏联12068-66。
20，密封适应性：石化标准SH/T0305，ISO 6072,ASTM D471,DIN 53521,JIS K6301,IP 278,苏联9030-74。
21，汽轮机油氧化性:GB/T12581,ISO 4263,ASTM D943,DIN 51587,JIS K2515,IP 157,苏联981-75。
22，润滑油氧化性：SH/T0193,ASTM D2272(旋转氧弹法2112)。
23，润滑油老化特性:GB/T12709,DIN 51352。
24，边界泵送温度:GB/T9171,ASTM D3829。
25，起泡性:GB/T12579,ISO 6247,ASTM D892,DIN 51566E,JIS K2518,IP 146,苏联6473-53。
26，密度:GB/T1884,ISO 3675,ASTM D1298,DIN 51757,JIS K2249,IP 160,苏联3900-47。
27，润滑性（四球机）:GB/T3142,ASTM D2783,DIN 51350,JIS K2519,IP 239,苏联9490-75。
润滑油简单检测方法：
一、辨色法:
取出少量机油盛在无色透明的容器内，观察其颜色。正常的为棕色和蓝黑色。若呈乳，则表明机油中掺入了柴油或水分，应及时更换。若呈深黑色，则表明机油已经变质，必须及时更换。
二、油斑法：
将待查机油搅匀后滴在白纸上(是滤纸)，形成油斑，油斑从中心向外经过大约2～3个小时的逐渐扩散，形成三个同心圆环。根据这三个区域的颜色、宽窄和形态就可以辨别机油的状态。
三、捻磨法：
从油低壳中取出少许机油，涂在手指上，用手指和拇指捻磨。如果感到油中有杂质或像水一样无粘稠感，甚至发涩或有酸味，机油已经变质。如果捻磨后在手指上能见到细小闪亮的金属磨削，则说明发动机存在比较严重的磨损部位，同时也说明机油必须立刻更换。
润滑油检测方法：
润滑油现场检测,主要是定性,难以定量。常用指标,例如:黏度可以使用落球黏度计,将待测油品与标准油品进行黏度比较;水分可以使用加热法,油品加热有明显爆裂声响则表明含水;机械杂质可以使用滤纸油渍实验;水溶性酸碱可以使用指示剂法等等。具体来说，不同的润滑油在不同的应用工况下所侧重的检测项目会有所差异。
润滑油含水量检测方法：
1、加热法：
这个方法可以进行基本的判断，操作简单，使用一块铁片，在火上加热到130℃左右，在铁片上滴入一滴润滑油，如果有水分会观察到气泡，是因为油里的水分受热蒸发引起的气泡，气泡越大、数量越多，说明含水量越多。如果看见气泡还能听见劈啪的爆裂声，说明含水量相对较多，可能已经达到了2000ppm以上，注意，加热法只适用于测定乳化水和游离水。
2、氢化钙试剂检测：
使用氢化钙压力检测装置也是现场检测的一种简便方法，原理是水分与氢化钙反应会放出氢气，引起密闭容器内压力的变化。压力的变化可以计算出有多少水与氢化钙发生了反应，这种方法成本较低。
3、相对湿度传感器检测：
湿度传感器也是现场检测的一种，通过一层电容薄膜，感测薄膜上弥散的湿度含量，优点是价格低、可以安装在重要的设备上，长期、实时监测设备润滑油里的含水量。
4、傅立叶红外光谱分析：
现场检测具有实时性、便于简单操作的特点，但有时候判断会比较主观、不够准确，傅立叶红外光谱分析（FTIR）可以检测水分，对游离水、乳化水和溶解水都比较敏感，但缺点是对于较低的含水量不够，1000ppm以下的含水量难以检测，对于要求较高的工业监测不够准确。
5、卡尔费休水分测试：
卡尔费休水分检测是为精准的水分检测方式，游离水、乳化水、溶解水均可检测，操作得当的情况下，对水分的检测可以量化到10ppm（0.001%）的级别，一般的工业监测和精准的工业监测都可以使用。
深圳市法拉商品检验技术有限公司坚持诚信、互利、平等协商的原则，严格履约，与合作伙伴建立并维持良好的关系，创建沟通交流平台，进行优势互补，构筑共赢格局。
