齿轮钢 鞍山顶锻试验机厂家 微机控顶锻试验机
价格：96000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：鞍山顶锻试验机厂家
行 业：仪器仪表 试验设备 材料试验机
发布时间：2021-01-22
顶锻试验机配置：
1、压扁部分(采用行程位移控制)
主机机架
上下横梁
四立柱框架
油缸
活塞
上下压盘为耐热材料
计算机控制行程
注：用顶锻模具虽然准确，但做顶锻试验时，每次要更换模具，做一个试样换一个模具，对工作造成麻烦，增加了劳动强度；
现改为行程位移控制，每做一个试样，只要按一下按钮，就可以控制顶锻的锻压比，省了更换模具，节约了人力物力，使工作更加简便；
2、液压泵站(主要包括以下内容)
高压油泵组一套
高压管路一套
功能阀组3套
功能阀块3块
液压过滤装置一套
储能器2套
300升油箱1个
及液压相关附件1套
3、计算机控制部分
伺服电机 750W
传动系统（包括减速机、丝杠、三木联轴器）
联想电脑一套,(市场主流配置)
4、电控部分 采用施耐德电气
5、安全保护装置 具有过载、行程限位等多重保护，安全性好
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------
适用标准：
1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》
全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，手动控制，金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
2000kN快速顶锻试验机可以完成以下规格试样的试验：
快速顶锻：
试样强度： 100MPa～800 MPa；
试样直径： Φ5mm～Φ25mm
操作方式： 全自动微机控制
剪切工位
试样直径： Φ5mm～Φ25mm
操作方式： 自动方式（电气面板操作）
校直工位
试样直径： Φ5mm～Φ30mm
操作方式： 脚踏开关
快速顶锻试验机主机主要技术参数及性能要求
大顶锻试验力： 2000kN
顶锻偏差： ±0.5h
大顶锻速度： 40mm/s
活塞调整速度： 100mm/min
大剪切力： 1000KN
大校直力： 300KN
结构形式： 油缸下置 四立柱单空间
驱动方式： 双向缸塞作动器
过载保护： 120％过载保护(无变形、无机械损伤)
整机噪声： 不超过80dB
连续工作时间： 全年大于7200小时
电源功率： 三相13kW
顶锻偏差： 优于±5%h(h试验高度)
顶锻活塞行程： 160mm
速顶锻试验机配置：
1、主机部分
① 四立柱主机框架
② 双向工作油缸
③ 上下压盘为耐热材料
④ 顶锻辅具
⑤ 主油缸大工作压力28MPa
2、油源部分
① 高压油泵组
② 主电机7.5kw
③ 副电机1.5kw
④ 液压管路
⑤ 功能阀组
⑥ 液压过滤装置
⑦ 储能器3组
⑧ 液压连接件
3、操作台
① 上压板调整机构
② 液压控制按钮组
③ 主电路按钮组
4、强电控制
5、安全保护装置 具有过载、行程限位等多重保护，安全性好
近年来，试验机厂家鳞次栉比，越来越多，鱼龙混杂，导致客户在选择的机器的时候有点蒙圈，其实您只要认准了以下几点，选购机器不是什么头疼的问题：
1、注重厂家实力，好在定机器之前能来厂实地考察一下，这也是我和大部分客户说的多的一点，有没有实力来看看便知。
2、问清楚售后，我们是首家提出三年质保的公司。因为再好的机器不可能没有一点问题，有问题就需要找售后，但是如果售后不给力，您再使用机器的时候也是很头疼的。
3、看产品质量，质量好坏，我们的很多常规产品都有现货，您可以拿试样过来做试验，用试验结果来进行对比。正所谓真金不怕火炼，好产品不怕当面检验。
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------
产品概述：
全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，手动控制，金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
全自动快速顶锻试验机适用标准：
1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》
全自动快速顶锻试验机分项描述：
1、主机部分
本机由主机、液压源、计算机等组成。主机由底座、光杠、双向顶锻工作油缸活塞、活塞运行导向系统、顶锻压板，升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和顶锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸，顶锻油缸固定在下横梁上。顶锻下压板安装在顶锻油缸活塞上；上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上，丝杠螺母副用位移传感器控制，丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统，根据不同试样条件上压板上升下降的距离，保证不同试样在不同锻压比下，完成顶锻试验。全自动顶锻试验机的工作过程简单的描述为：电机开启，油泵工作时先给蓄能器充液，螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置，再给主油缸充液，使主油缸上升，试样缓慢接触到上压板表面，然后蓄能器充液释放，进行快速顶锻，随后活塞自动下降，整个试验过程都由计算机自动控制。
顶锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力 1000kN 2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热顶锻速度 90mm/s
3、热顶锻试样直径范围 Φ30mm～Φ120mm
4、大冷顶锻速速 70mm/s
5、冷顶锻试样直径范围 Φ10mm～Φ45mm
6、顶锻锻压比 1/2、1/3
7、试样低压扁高度 8.5mm
8、活塞调整速度 10-80mm/min，无级调速
9、压扁偏差 ±0.5mm
10、压扁时间快1秒，可任意向上调节
11、供电电源：三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦（约）
12、主机外形尺寸：约1100*950*2550mm（宽深高）
13、泵站外形尺寸：约1800*1000*1100mm（宽深高）
14、操作台外形尺寸：约580*560*980mm（宽深高）
15、整机重量 10吨（约）
2、全自动快速顶锻试验机液压源
油源由油箱、液位液温计、空气滤清器、清洗板、集成式阀组、溢流阀、电磁换向阀，蓄能器等组成。低噪音油泵浸放于油箱中。油泵打出的压力油在阀板内经过高压滤油器通过换向阀主油缸。在液压源的主油路上，并联2个大容量的蓄能器，电机开启，油泵工作时先给蓄能器充液，再给主油缸充液，使主油缸上升，当试样缓慢接触到试验表面，然后蓄能器充液释放，进行快速顶锻，随后活塞自动下降，整个试验过程都由计算机自动控制。主油路压力由溢流阀手动调定，高压力为25MPa。
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------
全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷，手动控制，金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。
适用标准：
1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》
2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》
顶锻试验机主要技术指标
1、大压扁试验力 1000kN 2000kN 3000kN 5000kN 6000kN
2、大热顶锻速度 90mm/s
3、热顶锻试样直径范围 Φ30mm～Φ120mm
4、大冷顶锻速速 70mm/s
5、冷顶锻试样直径范围 Φ10mm～Φ45mm
6、顶锻锻压比 1/2、1/3
7、试样低压扁高度 8.5mm
8、活塞调整速度 10-80mm/min，无级调速
9、压扁偏差 ±0.5mm
10、压扁时间快1秒，可任意向上调节
11、供电电源：三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦（约）
12、主机外形尺寸：约1100*950*2550mm（宽深高）
13、泵站外形尺寸：约1800*1000*1100mm（宽深高）
14、操作台外形尺寸：约580*560*980mm（宽深高）
15、整机重量 10吨（约）
顶锻试验机主机部分
本机由主机、液压源、计算机等组成。主机由底座、光杠、双向顶锻工作油缸活塞、活塞运行导向系统、顶锻压板，升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和顶锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸，顶锻油缸固定在下横梁上。顶锻下压板安装在顶锻油缸活塞上；上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上，丝杠螺母副用位移传感器控制，丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统，根据不同试样条件上压板上升下降的距离，保证不同试样在不同锻压比下，完成顶锻试验。全自动顶锻试验机的工作过程简单的描述为：电机开启，油泵工作时先给蓄能器充液，螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置，再给主油缸充液，使主油缸上升，试样缓慢接触到上压板表面，然后蓄能器充液释放，进行快速顶锻，随后活塞自动下降，整个试验过程都由计算机自动控制。
更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------
备注：300吨顶锻试验机为三工位，含顶锻、较直、剪切功能。
完全符合GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》的相关要求。
300吨顶锻试验机工作过程：
电机开启，油泵工作时先给蓄能器充液，螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置，再给主油缸充液，使主油缸上升，试样缓慢接触到上压 板表面，然后蓄能器充液释放，进行快速顶锻，随后活塞自动下降，整个试验过程都由计算机自动控制。
剪切校直工位为一体结构。剪切工位有的剪切夹具，根据不同的试验直径，可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板，有电源开关，顶锻、剪切、校直电机启动停止按钮，剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。
300吨顶锻试验机主要技术参数
大顶锻试验力： 3000kN
顶锻偏差： ±0.5h
大顶锻速度： 40mm/s
活塞调整速度： 100mm/min
顶锻锻压比： 默认1/2、1/3；其他可任意设置
大剪切力： 1000KN
大校直力： 300KN
