独立实验室,解决产品工艺问题,欢迎试样。
本公司售后服务:属质量问题一个月内包退包换,一年保修,温控器保修5年。(特殊订制产品除外)
隧道炉 高温隧道炉广泛应用于1050以下电子产品在保护气气氛或空气中的预
烧,烧成或热处理工艺,包括导体桨料、电阻浆料及介质等厚膜电器,电容、电感等电子元件的端头烧银、烧
成、电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子封装等
隧道炉 高温隧道炉参数:
1、 工作温度200-1000
2、 采用先进FEC陶瓷纤维加热模块,升温快,加热均匀,温度均匀稳定
3、 日本进品智能控制系统,控温准确
4、 气氛设计合理,排胶彻底,烧结区洁净
5、 过流、过载、漏电时自动断电,**温报警避免产品过烧,保证操作人员和产品安全
6、 气氛:空气、氮气
六、设备外观要求
电窑炉体颜色由客户提供色板而定。
七、验收标准
7.1、验收在需方或者供方现场验收,由供需双方根据窑炉技术协议试车验收。
7.2、产品工艺调节由需方完成。
7.3、供方免费为需方操作工人进行窑炉操作培训
八、质量要求
8.1、设备自验收合格之日起,保修一年。
8.2、易损件、推板、加热元件不在保修范围之内。
8.3、设备在保修期内,由于设计制造出现的故障由供方免费负责修理;由于需方误操作造成设备故障,需方承担费用,供方负责修理。
九、备品备件
9.1、电窑使用说明书壹套(含电气原理图及仪表说明书)
9.2、加热元件、推板、总数5%。接线铝带、瓷夹、塞砖10套。
同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种:
1.按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。
2.按火焰是否进入隧道分
明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。
3.按窑内运输设备分
车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。
4.按烧成温度分
低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、**高温隧道炉。
5.按烧成品种分
耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。
6.按热源分
火焰隧道炉、电热隧道炉。
隧道炉烘干线规格及配置
1、隧道炉外形尺寸:线体总长7米,总外宽1000mm,内宽800mm,总高1560mm;进料部分长500mm,烘分长6000mm,出料部分长500mm,底部到网带的高度为630mm(±10mm可调);线体大梁支架和箱体外壳采用1.2㎜厚冷板折弯而成,机架用50×50㎜方钢通焊接而成,线体底部配有脚轮.
2、烘分:总长6米,共分3段炉腔,每段2.0米,内胆材质采用1.0㎜201不锈钢镜面板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,**部进气口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.**部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.
3、电器部分:电源380V,三相五线制,功率25KW,采用1P变频器变频调速, (4台),传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调;前设有紧急停机按钮.确保安全.
4、发热部分:内置不锈钢发热管,均分布在炉腔**部,每段炉腔**部装有0.75KW运风马达2台(共4台),配10.5寸运风风轮于炉腔**部,配有独立的控制系统,综合风量运风,炉腔**部配进气和排气口阀门,可调节 进出气口空气流量大小,使炉内温度更加均匀。
5、控制部分:采用台阳明电脑智能型温度仪表,配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 配独立的控制系统,采用继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至200℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、**温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能;内部温差±5℃,其它控制电路电器均采用正泰电器控制;
6、传动部分:网带采用不锈钢网带或特氟龙网带,俩边链条为碳钢材质.网带每条宽800mm.