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苏州爱尔博士机电设备有限公司
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螺杆式空压机常见故障及解决方法一、无法启动可能原因:1.保险丝烧毁2.保护继电器动作3.起动按钮接触不良4.电压太低5.电动机故障6.机体故障排除方法:请电气人员检修更换,手动机体,若无法转动时二、排气温度高(**过105℃停机)可能原因:7.环境温度过高,排除方法:改善周围通风8.温控阀失灵,排除方法:检查/更换温控阀9.润滑油量不足,排除方法:检查/调整油位10.油冷却器翅片过脏,排除方法:清洁冷却器翅片11.油过滤器阻塞,排除方法:更换油过滤器12.冷却风扇故障,排除方法:更换冷却风扇13.热电阻失效,排除方法:检查/更换热电阻三、排气压力低可能原因:14.空气需求量**过供给,排除方法:检查管道是否泄漏15.空气过滤器阻塞,排除方法:清洁或更换滤芯16.进气阀不能完全打开,排除方法:检查进气阀17.油气分离芯阻塞,排除方法:检查油气分离芯前后压力表及液晶板显示压力值,必要时更换四、无法空车,空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升可能原因:18.进气阀动作不良,排除方法:检查进气阀19.压力传感器失效,排除方法:检修,必要时更换20.泄放阀失效,排除方法:检修,必要时更换五、空重车频繁可能原因:21.管路泄漏,排除方法:检查管路22.空重车压差值设定太小,排除方法:重新设置.23.空气消耗量不稳定,排除方法:增加储气罐容量六、空气中含油量高,油耗过量可能原因:24.油位过高,排除方法:检查油位,放油至正常位置25.回油管过滤器或节流孔堵塞,排除方法:清洗回油管过滤器滤网和节流孔,必要时更换26.油气分离芯或垫圈破损,排除方法:检查滤芯和垫圈,如果损坏则更换27.润滑油系统泄漏,排除方法:检查管路28.排气压力太低,排除方法:提高排气压力29.润滑油泡沫过多,排除方法:更换润滑油螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些?(1)确认电源送入,指示灯亮。(2)将油气桶泄油阀打开,泄除汕气桶下部冷凝水后关闭。(3)检查油位在低油位线以上。(4)检查冷却水进出口门开启,供水正常。(5)空压机出口门开启。(6)滤水杯放水检查。(7)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。螺杆式空压机的小修包括哪些内容?空压机的小修、中修和大修之间只有大概的区分,并无**的界线,而且各个使用单位的具体情况也不相同,所以划分不一。一般小修的内容就是消除压缩机的个别缺陷和更换个别零件,包括:①进口处检查转子积碳情况;②检查进气门伺服汽缸膜片;③检查与拧紧各部位螺钉;④清理空气滤清器;⑤消除空压机及管路漏、渗油;⑥清理冷却器,更换故障阀门;⑦检验安全阀与压力表等。为什么选用螺杆式空压机● 螺杆式空压机使用技术为优异的矢量控制器,动态运行性能**,可使得变频器根据频率和负载情况实时更改输出频率和电压;还可对转矩进行精确控制,具有系统响应快、调速范围广和加减速性能好等优点。● 针对变频压缩机而特殊设计的电机,可靠性高,能够在宽广的工作范围内,保证电机温度处于合理范围内;绝缘等级高,抵绝电源污染造成的谐波。● 使用同一厂商的控制器和变频器,并经过大量的测试,匹配性高,运行高效可靠。博莱特空压机变频驱动:节能控制● 空压机能耗费用一般要占到使用周期整体费用的82%左右,空压机的电费可能高达工厂全部电费的40%以上。长期的跟踪研究证明,大部分用户的压缩空气需求在不同日期、不同时间或不同月份都有40-80%的大幅波动。● 螺杆式空压机技术良好的VFC变频空气压缩机可以精确地满足用户的空气需求。当用户的用气量降低时,转速调低,排气量相应减小,同时能耗也按比例下降。通过先进的变频技术,大大减少了压缩机的卸载,使能耗大大下降。普通机型:空气需求波动 费用较高● 普通压缩机通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动,因而整个系统的压力较高,压缩机能耗也较高● 在用气负荷高时压缩机加载,负荷低时压缩机卸载,由于存在空气需求量的波动,压缩机有较长时间处于卸载状态,导致能源的浪费