价格：3651.00起
上海广志自动化设备有限公司
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液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度灌装精度：0.2%液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)物料接口：物料进口压力＜0.6MPa灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)灌装准确度:0.2级喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 操作简单,安装方便。系统组成：1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）3．防残留装置4．高精度称重装置5．输送辊道 型除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。选配件：不锈钢喷阀支架，抽废气装置。灌装机选型认知1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）3、吨桶灌装（IBC吨桶）4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）6、要求（订货，本安、隔爆）性能特点：1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。 2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。 3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。 4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。 5、定位装置帮助容器对位。 6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。 7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。 8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。一、概述 GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更快捷。 二、设备特点 2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。 2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且*拆卸升降横梁。2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。 2.5、采用四氟技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。 2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。 2.7、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。 2.8、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认*几灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）三、主要技术参数1 生产能力：≤3600瓶/小时2 适应瓶型：圆瓶—直径Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米3 灌装容量：80-1000毫升4 计量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%5 气源压力：0.6～0.8兆帕6 电源：～380伏、50赫兹7 功率：2.5千瓦8 主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高）9 整机重量：约1850公斤 亮点1：集灌装、旋盖于一体，结构紧凑，占地空间小。亮点2：适用于各类液体（水剂或高粘度）物料的灌装生产。亮点3：可直接用水清洗，清洗简单、方便快捷，技术参数：1、生产速度：≤360桶/小时（以5L为例）2、适用瓶形：圆形瓶径Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm3、计量精度：±0.5%（以5L为例） 产品特点：该产品适用于1-5L瓶装液体的包装兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线 兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备，适用于200L～1000L的灌装容器。 作业时，只需将容器置于传输系统输入端，其余开盖（200L）、灌装、称重计量、关盖（200L）均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型，操作更为人性化，空桶上桶和重桶码垛合二为一，*码垛装置，整体结构紧凑，占地面积小等优点。 设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高，采用定重式计量方式，速度快，计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。 可与智能立体桶库无缝对接，实现全流程远程数据管理，数据具有存储、查询及管理功能。 技术参数 灌装容量： IBC吨桶（1000L），200L托盘上四个桶位 称量范围： 2～0kg 灌装速度（水介质）：12～15桶/小时（1000L 单工位灌装） 灌装速度（水介质）：40～45桶/小时（200L单工位灌装） 灌装速度（水介质）：25～30桶/小时（1000L 双工位灌装） 灌装速度（水介质）：80～90桶/小时（200L双工位灌装） 灌装工位：1～2工位（选配） 计量误差：±0.2% 桶口定位方式：视觉寻址（**技术） 开、关盖失误率：＜2‰ 整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机一、设备组成自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢，其余碳钢喷涂。 二、设备功能净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。采用两段式灌装方式，度高，自动灌装。灌装量设定，方便各种重量包装。三、主要技术参数容器：1-5L敞口金属桶（可订制）容器尺寸：桶口外径165±1mm灌装物料：云石胶灌装速度：500~700P/小时（以3kg为标准）灌装准确度：0.2级灌装物料流量：12-16mPPP/h灌装物料温度：≤60℃耗气量：0.7mPPP/分工作时间：12小时工作制电源：AC380/220V 50HZ气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)连接方式：DN50（物料接管）/2”快装接口；等级：EXDIIBT6