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青岛福乐维机械科技有限公司
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质量和是福乐维永恒的企业理念,创新和信誉是福乐维不懈的追求目标。福乐维全体员工诚挚欢迎各界朋友前来参观!PVC扣板生产线工艺流程及设备功能:原料混合、挤出机、 挤出摸头、定型机、牵引机、切割机、堆放架;1、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗;2、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速;3、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件;4、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置; 5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;6、切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收;7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。PVC扣板生产设备详细介绍:塑料吊顶装饰PVC扣板生产设备整条生产线长度约在二十四五米左右,宽度约占地1.5米左右。根据产品的不同尺寸可以生产两三千平米左右,投资在4-6个月基本回本。PVC中空板材,中空PVC塑料材质,装饰装修必需材料,用于厨房,卫生间,浴池,大型场所的,商场的装饰调定,天花板表面的色彩图案可根据客户需求更换,品种多,色彩多变,满足不同顾客消费者的需要,市场前景广阔,需求量大。本生产线生产各种规格的PVC扣板、贴脚线、压条小型材、装饰线条、线槽、扣板、踢脚线、压条、门窗异型材、装饰型材等。PVC塑料扣板生产线螺杆采用混料功能及高塑化能力设计,确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出。PVC塑料扣板生产线模头采用双节流设计,可以根据不同扣板的壁厚自行调整, 确保扣板克重**。PVC塑料扣板生产线主机挤出量可以在每小时70公斤到120公斤之间。整机保修一年,支持到厂试车验收,支持视频验货,从生产到运输一条龙。 专职机械。