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广州卡高化工科技有限公司
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数知名工程都采用KAVCO（卡高）的产品，极大的扩大了品牌的知名度及美誉度。消费用户群已超过千万户，其中有代表性的如：防水维护工程、长江三峡 大坝防水工程、北京鸟巢、上海世博美国馆、 英国地铁、美国航天局实验基地、广州地铁维修、北京故宫维修、国家博物馆防水维修、广州花园大酒店维修等等。聚氨酯防水涂料产品优点：1、生产和施工过中，现场的异味小，对环境污染小。该涂料在常温下可直接涂刷在需要进行防水处理的基层表面，无需经过计量、配合和搅拌等工序，操作工艺十分简单；2、固化后形成的防水涂膜，拉伸强调较高、断裂伸长率较大、弹性好、性能稳定、耐久性能优良；3、液态施工，室温固化，凝固期短，粘结力强，防水、抗渗性能高；4、延伸率大，耐寒耐热，耐腐蚀，耐老化性能好。聚氨酯防水涂料是由异、聚醚等经加成聚合反应而成的含异基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层、涂刷底胶、细部附加层、层涂膜、第二层涂膜、第三层涂膜和粘石渣：1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平；2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作；3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100高）；4、层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作；5、第二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同；6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力；在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。聚氨酯防水涂料施工要求：1、要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%；2、施工时应行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀；3、底胶固化后，进行第二次涂刷，涂刷方向必需与前一次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次；4、完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。近年来,中国经济的突飞猛长，建筑业发展更是迅猛。卡高的建材作为新型建筑材料,与国家提出的绿色环保低碳要求相符,并能出色达到各项工程的指标要求.以其可靠的品质和较高的性价比深获广大用户的信赖。