价格：3600.00起
上海广志自动化设备有限公司
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化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点： ◆摆臂式灌头，采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后移动，完全适用200L四桶及IBC桶灌装 ◆搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌头触碰桶口，使灌装更加简便，更加精准，追赶业界； ◆双层抗侧冲式磅台，紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石；灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。功能配置： ◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作； ◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业； ◆专业灌头：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象； ◆快速定位：摇摆式灌装，可以左右、前后移动，适用IBC吨桶及50GL四通灌装； ◆操作方便：灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm，适用不同规格桶； ◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式； ◆准确快速：配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度及速度业界； ◆进口配置：上海广志特制防爆仪表，日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、闽台DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸，确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用； ◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67（选配）。操作流程： ◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮，灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--（移除灌头一桶，重复以上步骤至50GL四桶灌装结束）---灌装完成。功能选配： 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / 自动贴标机/输送辊道/其他定制。应用领域： √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机1.保修服务：产品自调试合格之日起，保修一年。非人为损坏免费修理（含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担）2.调试服务：由供应方提供设备的安装方案，指导安装，现场调试合格后，交付买方运行使用3.培训服务：供应方派技术人员前往指导，培训有关操作人员，直到能正确操作设备并正常运行4.服务**：设备发生故障，供方接到后48小时内到现场5.终身服务：产品使用过五年或十年发生故障时，本公司照常给予服务，并优惠提供配件。6.配件服务：保修期内外均能及时提供完善的配件服务四、安装与调试1. 安装 将本机运至现场，检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐，大罐安放时罐底要**本机。将本机电机接在380V电源开关上（电器开关用户自备，另外需接零线），并将本机外壳接好地线，以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向2. 调整1) 生产能力的调整：调整电磁调速表即可。2) 灌装量的调整： 本机为量杯式定量灌装机，通过转动量杯上的调节盖，可得到150-750ml之内任意数值的灌装容量（调节盖转动一周可调整12ml）。如灌装容量**出此范围可根据用户要求定做加工。3) 变换瓶型时机器的调整： 设备按照用户提供瓶型的直径和高度设计有关零件，灌装后调整试车。若用户根据生产需要更换瓶型，则应进行如下调整： 瓶子高度发生变化时，需要调整储料罐的高度。调整时，抬起下护罩，松开卡紧环上的两个M8×18的内六角螺钉，然后旋转机器后侧下部的摇臂，使储料罐上升或下降，调整好后，再将螺钉固定好即可。4) 定为罩与瓶口距离的调整: 对一批瓶子平均高度一定时，调整瓶口与定为罩的距离在12-15mm之间佳。一、主要特点涂料生产工艺上采用液体计量器计量，卧式砂磨机，高速分散机，真空吸料、真空消泡，半自动灌装整套工艺流程，从投料到出成品一道工序。二、构成该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。三、操作工艺流程（一）准备工作关闭所有阀门，人孔盖盖好，将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好，检查电源是否接通，减速机内是否也加润滑油，将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。1、在制浆过程中（即大循环30-40分钟期间），将乳液通过阀门（11）、（12）抽真空吸入到调漆Ⅰ罐，具体操作是：打开真空阀门（13），启动真空泵电源再打开阀门（11）、（12），将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门（13）、真空泵电源和阀门（9）、（11）、（12），打开阀门（10），将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆；也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。2、助剂、增稠剂和流平剂的加入将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中，再将增稠剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，将增稠剂缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。产品特点：◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。系统特点：◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等， 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；◆操作方便：空桶从空桶区自动输送到灌嘴底部，系统自动旋转寻找桶口定位灌装；◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装 精度的影响，使灌装准确度及速度先进业界；◆进口配置：日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、闽台DONGYU大小球阀组/ 美制执行器、亚德客气缸、液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用；◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67（选配）。操作流程：◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮，空桶将自动输送到灌装秤台上，◆系统自动转桶定位捕获桶口，当桶口对准灌嘴，灌装自动插入桶底部，并将空桶自动去皮，◆自动打开灌装球阀，精准三段式灌装，灌嘴随着液面匀速上升，直至灌装结束，◆灌装结束后，灌嘴自动提升至桶外，滴漏盘自动接至灌嘴底部，灌装完成，自动输送至暂存区。