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北京博瑞双杰新技术有限公司
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关 键 词：乐平市早强高强灌浆料
行 业：建材 工地施工材料 特殊/专业工地施工材料
发布时间：2021-01-17
水泥基高强无收缩（加固型、Ⅳ类）灌浆料【博瑞双杰CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。一、博瑞双杰CGM灌浆料的用途 CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。二. 博瑞双杰CGM灌浆料的特点 ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。C85钢筋连接用套筒灌浆料 BR-T85钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料、配以高强度细骨料、优质水泥添加剂、分散剂、保塑剂、稳定剂、复合矿物外加剂等材料组成，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩、浆体饱满、充盈度好等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。 1、技术性能：执行标准：JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》检测项目 性能指标 检测值 单项规定流动度/mm 初始 ≥300 338 合格 30min ≥260 287 合格抗压强度/Mpa 1d ≥35 36.8 合格 3d ≥60 62.1 合格 28d ≥85 91.5 合格竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 0.05 合格 24h与3h差值 0.02-0.5 0.3 合格氯离子含量/% ≤0.03 0.01 合格泌水率/% 0 0 合格2、应用范围：1、预制装配式结构建筑预制构件的钢筋连接；2、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固；3、预制装配式结构施工中的加固改造、结构缝隙填充；4、大型机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆5、旧混凝土结构的裂缝治理；6、机电设备安装，轨道及钢结构安装；7、静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大；8、墙体结构的加厚及漏水渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆； 3、产品特点： 1、流动性好：初始流动度可达300-350mm；2小时后还能保持到280mm2、施工性好：不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性；3、塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；4、后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固；5、绿色环保：无毒、无味、无污染，不燃，对环境及操作人员无伤害； 4、施工方法：1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；3、连接灌浆管，并准备好堵头；4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3-5min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。5、注意事项：1、施工环境温度为5～35℃，否则，应采取相应措施。.2、严格控制加水量：适宜加水量控制在0.130-0.145。3、用水量应根据本说明书推荐用量，禁止任意或目测加水，严禁掺入任何外加剂、外掺料。4、灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～25℃为宜**早强型灌浆料 一、用途 用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程。 二、技术特点 1、灌浆料早强高强：设备安装完毕后即可运行生产。 2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。 4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。 5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。 三、试验指标 四、灌浆料施工简介 一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。 三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。 四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。 五、地脚螺栓锚固灌浆： ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。五、地脚螺栓锚固灌浆： ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 六、设备基础二次灌浆： ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。七、混凝土结构改造和加固灌浆： ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 八、施工养护措施： ⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 ⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。高强无收缩环氧树脂灌浆料【水乳型】★产品特点1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。7、可用于潮湿基层，粘结力强。★产品用途1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。性能指标范2、膨胀率： 按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。3、推荐参考用量：2000kg/m3★施工工艺一、表面预处理接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。二、支 模模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。三种不同方法检测灌浆料强度首先，回弹法是通过回弹仪测定灌浆料表面硬度来推算出灌浆料强度的方法，它具有简便、灵活等特点，但精度相对较差，且需要借助一定的测强曲线，对有些特殊成型工艺或特殊部位的灌浆料需借助测强曲线才能检测。当灌浆料表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷，如表层粗糙、遭受化学腐蚀或火灾、硬化期间遭受冻伤等，则不能用回弹法。采用回弹法进行检测时，其检测面应为原状灌浆料面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、蜂窝、麻面，回弹时要用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末和碎屑。对弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。*二，超声法是由于超声检测是通过低频超声仪，测量超声纵波在结构灌浆料中的传播速度、首波速度和接收信号频率等声学参数的变化判断灌浆料中的缺陷情况，能对灌浆料内部空洞和不密实区的范围及位置、裂缝深度，表面损伤层厚度、不同时间浇筑的灌浆料结合面的质量和灌浆料的匀质性做出比较准确的判定，这正是其他检测方法所无法做到的。因此，超声法在工程检测中得到了广泛的应用。采用超声法检测灌浆料强度时，由于影响声速的因素很多，当所用材料、含水率和龄期不同时，传播速度与灌浆料强度关系将有很大不同，因此，仅用超声法难以保证灌浆料强度检测的准确性。通常是将超声法和回弹法综合在一起来测定灌浆料的强度，就是超声回弹综合法。*三，钻芯法的基本原理是在有代表性的灌浆料结构上钻取芯样，做必要的整理加工后进行抗压强度测定、凡龄期不少于14d强度不低于10MPa的灌浆料都可采用钻芯法测定其强度，但由于钻心后会对结构造成一定的损伤，因此，对于安全性本来就不足或受损伤的结构和构件，应征得设计方的同意，方可采用该方法。对于取芯的部位、数量和信仰的尺寸也有具体的规定。钻芯法是一种直接可靠、并能较好地反映灌浆料实际状况的局部破损检测方法。对于无损检测法很难准确测定的各种强度等级的灌浆料强度，此法可以比较准确地测定其强度从芯样可以直接观察到局部灌浆料的内部情况，例如骨料的分布、裂缝的大小等。该方法适用于龄期**过数年的长龄期灌浆料或遭受冻害、火灾、化学腐蚀等受损构件的检测，但这种方法测强的劳动强度大，对结构会造成一些局部损伤。