价格：2600.00起
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蒸汽发生器是应用于高速铁路、高速公路、桥梁施工、混凝土构件、箱梁、T梁、连续梁、U型梁、以及现浇梁、桥墩、路面冬季施工保养的蒸汽养护技术，随着施工技术标准化全面实施的背景下，在大型工程施工中已逐渐被人们所认可，特别是在现代桥梁施工中，采用自动控制的蒸汽养护技术，可以有效地提升混凝土箱梁的品质，明显缩短制梁的周期，并且能够严格地保证箱梁的技术标准，更重要的是能够提高梁场的信息化建设,实现“无人值守，自动”，是标准化制梁场必要的蒸汽设备。社会在进步发展，虽然部分混凝土材料正在被一些新型建筑材料所代替，但是预制混凝土构件仍被大量采用，并向轻质、高强、大跨度、多功能方向发展。在城市建设中，预制混凝土构件在实现标准化的同时,还能做到的多样化，设计和生产出多品种多功能的产品。这就需要蒸养设备具备控温控压的特征。而电缆养护蒸汽发生器产生的蒸汽温度压力和水分可根据电缆线蒸养需求进行调节，正好满足了电缆线蒸养混凝土制件为什么要用全自动蒸汽发生器来养护？水泥混凝土通常是用工人为其加湿，在等自然风干。但是在冬季，气温比较低，空气比较干燥，这种护养方法需要重复四五天，耗费时间长，人工成本高，而另一种方法就是使用全自动电加热蒸汽发生器对混凝土制件进行护养，在恒温恒湿的环境下，三到四个小时便能完成养护工作，能够调节环境的温度和湿度的变化，使得产品质量比人工加湿更好，不会出现开裂现象。混凝土浇筑完毕后需要，需要在一星期左右的时间保持一定的温度和湿度，以满足混凝土的良好硬化条件，为满足这种硬化条件所采取的措施，称为混凝土的养护。温度、湿度及养护延续的时间是混凝土养护的要素。目前比较流行的混凝土养护方法一般以自然风干法和蒸汽养护，自然风干法就是在混凝土浇筑完毕后，人工洒水，让混凝土硬化，这样养护成本高，因为温度湿度受环境影响，产品容易开裂，质量得不到保证。蒸汽养护就是利用混凝土养护蒸汽发生器产生的恒温恒湿的高温蒸汽对混凝土制件进行养护，这样养护成本低，节能环保，而且温度和湿度比较稳定，混凝土制件质量有了保证。水泥会因表面和内部的裂开而导致裂缝和其他水泥质量问题，因此在冬季水泥施工中需要防止水泥受冻，并且需要使用水泥制品养护蒸汽发生器来确保在水泥水化过程中，环境温度是合适的。蒸汽锅炉厂家研究水泥制品养护蒸汽发生器20年，拥有B级锅炉制造企业，是蒸汽锅炉行业领域标杆。水泥自然养护和蒸汽养护区别：自然养护时间长，蒸汽养时间快，能快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率。蒸汽养护是将混凝土构件放在蒸汽养护室，通入水蒸汽使混凝土升温，加速水泥和胶凝材料水化硬化进程，快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率。
