价格：3651.00起
上海广志自动化设备有限公司
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、概述： CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机，适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更方便快捷。2、设备优势: 2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置，集成电控系统，更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。 2.2、采用 PLC编程控制器，电气箱，16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸，精度更高，速度更快。2.3、整机气功元件用 FESTO品牌。 2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件，提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈，我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定，密封可靠，长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的**。2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面，造成污染。2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。 3 主要技术参数1.生产能力：≤120瓶/分钟（7200瓶/小时）（以600ml水为介质） 2.适应瓶型：圆瓶—直径Φ 40－90毫米，瓶高80－230毫米 方扁瓶-长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米 3.灌装容量：80-1000毫升 4.计量精度：(200ml) ±1%；（200ml-1000ml）±0.5% 5.气源压力：0.6～0.8 兆帕 6.电 源：～380伏、50赫兹 7.功 率：9.0千瓦 8.主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高） 9.整机重量：约2000公斤液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度灌装精度：0.2%液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)物料接口：物料进口压力＜0.6MPa灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)灌装准确度:0.2级喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 操作简单,安装方便。系统组成：1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）3．防残留装置4．高精度称重装置5．输送辊道 型除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。选配件：不锈钢喷阀支架，抽废气装置。灌装机选型认知1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）3、吨桶灌装（IBC吨桶）4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）6、要求（订货，本安、隔爆）性能特点：1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。 2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。 3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。 4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。 5、定位装置帮助容器对位。 6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。 7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。 8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序 。 是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。概述全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，彻底解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：全自动上桶系统全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。灌装系统全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。自动上盖压盖系统全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装就基本完成。自动码垛系统全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和专业是一家专业从事油漆灌装机，水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家，根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机，灌装范围广泛；我们的设备采用国外先进技术设计，在灌装时，不会产生滴漏现象，确保生产过程中，对现成的环境以及对工人身体危害的保护，我们有专业的技术工程团队和完善的售后团队，为您排忧解难。油漆灌装机技术参数：灌装容量：20-750ml适用气雾罐直径：35-65(mm)适用气雾罐高度：80-350(mm)灌装精度：≤0.1%生产能力：600-800cans/hour头材质：sus304（可选316l）使用电源：ac220/50hz使用气源：0.5mpa使用温度：-10℃-50℃油漆灌装机特点：1、系统采用全气动制式，安全可靠；2、灌装过程中，头随液面高度自动提；3、净重式灌装，免除皮得及比重产生的误差；4、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；5、灌装目标量设定，方便各种重量包装；6、液下式灌装，有效防止泡沫与静电产生；7、*特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。