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河南天亮印刷有限公司
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河南天亮印刷有限公司致力于包装印刷服务，专注于各种纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷，手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷，食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷等宣传品印刷。彩印公司为大家做简单介绍印刷包装盒知识(1)包装盒印刷的单价计算方法 面纸成本+坑纸成本+PS版+印刷+表面处理+轧工+裱工+刀模+糊工+5%损耗+税+利润。(2)包装盒印刷的材质： 一般彩盒印刷材质可分为2大类：面纸、坑纸通常包装盒面纸常用的有： 灰卡、白卡、铜板纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡(3)包装盒印刷制作流程成型—使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。礼盒/粘盒。就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。先由设计部设计出包装盒的方案，等客户定稿后，有工艺部门按排艺制作，下达印刷工艺单，制作完成后，转交给CTP制版部，只接出印刷版，进行印刷。印刷完成后，进行后工制作，表面处理。表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油磨光等。印刷产品质量的因素有设备和环境与耗材1、印刷设备。任何一件书刊或是包装印刷产品，大都是由几道或是十几道工序加工完成的，这些工序包括印刷以及装订、上光、烫金等，而这些工序的操作一般都是与设备密不可分的，设备的好坏、操作是否方便以及下道工序所用设备能否较好的对上道工序设备生产的产品进行加工生产等等，都会对印刷产品质量产生一定的影响。印刷生产过程中相关设备的正常运转率、各类设备的投入以及相互的匹配关系是否达到要求都会对印刷产品质量产生一定影响。2、印刷环境。环境的变化会给印刷带来一定的影响，在胶印中，尤其是平张胶印中，环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水，造成纸张变形，影响印刷过程的走纸与套印，使印刷产品质量降低；温度的变化以及印刷环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响，会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响，使印刷产品质量出现不同程度的降低3、印刷耗材。印刷之前要先掌握各种耗材的性能与印刷适性，可能对印刷造成影响的因素，发扬对印刷具有积极作用的特性。包括纸张、油墨、版材以及润版液等都分别具有不同的性能，而这些性能将对印刷产生直接影响。众多印刷产品对印刷效果的要求不尽相同，有的包装印刷产品要求颜色靓丽，而有的书刊印刷产品要求颜色柔和不刺眼，在选择印刷材料时要注意用户对印刷产品效果的需求，找出适合印刷的各类耗材。纸张的选择对印刷设计有哪些影响纸张在包装印刷的过程当中，如果要保证印刷出质量的产品，必须满足五大条件：人才、机器、材料、方法、环节。那么，纸张作为重要的组成部分---材料，那么，纸张的选择对印刷有哪些影响呢？一、纸张的平滑度不好对印刷的影响：要想获得好的印刷产品质量，纸张的平滑度是一个必要条件，它在印刷过程中，纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度，影响着油墨的转移是否全面，图文是否清晰。二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响：对于印刷纸张来说，不仅要具有较好的压缩变形，而且要适于进行多次套色印刷，在压力去除后的瞬间，有很快恢复的特性。三、纸张的表面强度较差对印刷的影响：表面强度指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。在印刷过程中，如果印刷纸张的表面程度较差，纸张的表面与着墨的橡皮布分离，油墨的分离力大于纸张表面粒子间的结合力，印刷品的图文边缘，便会看到白边或者印不实、发虚等现象，这就是印刷中的拉毛现象 四、纸张的酸碱性对印刷的影响：在印刷过程中，润版液的PH值的正常范围是4.8~5.2，由于印刷所用纸张的酸碱性不同，会出现不同的现象，对印刷造成不同的影响。 由于纸张是印刷的基础材料，在印刷纸张出库时，要详细检查纸张的平滑度、是否压缩变形、表面强度、酸碱性等，防止因为印刷纸张的好坏，直接影响到产品的印刷质量。造成胶印机脱墨故障的原因有那几种胶印机脱墨故障与排除胶印机脱墨故障常使串墨辊不上墨或者输墨系统传墨不正常，印版得不到均匀油墨面花版，给生产带来很大的麻烦，造成胶印机脱墨故障的原因有以下几种：1）油墨粘度小、墨丝短、油性差、版面水分太大；2）润版液酸性太强；3）润版液中胶的含量过大；4）车间温度太低。1．油墨黏度小油墨黏度小墨丝短，主要是因为用撤淡剂中其他材料调配的油墨，在经过一段时间的使用后，润版液的性能下降，经过墨辊的高速挤压，与油墨发生乳化。已经过度乳化的油墨又把水斗酸认带到墨辊表面，使墨辊表面受到侵蚀，产生新水层，从而排油脱墨。同样，油性差的油墨也是主种形式发生脱墨的，只是经的根源是制造油墨的差或工艺有缺陷，当版面水分过大时就会造成脱墨故障。单纯的版面水分地大引起的脱墨故障的可能性还是比较小的。处理：对油墨黏度小、墨丝短引起的脱墨故障，可以油墨中加入知量的浓调墨油；对于因油墨油性差造成的脱墨故障，则可加入知量的稀调墨油。不论是哪种情况都应尽量减小版面水分，避免油墨过度乳化。其实，适量的水墨混合乳化是利于胶印的，而且在墨辊的高速辗压和油墨与润版液的相互作用下，油水分离也是不可能的。胶印油墨的乳化程度在20％左右为佳，即通常所说的油包水状态，使润版认和油墨基本处于平衡状态。所以，真正的油墨乳故障应该是过度的乳化。2．润版液酸性太强润版液酸性太强引起的脱墨故障主要有两个方面：一是酸性太强，润版液表面张力很小，使命大量的水分分散在油墨中，**过了20％的含水量，使润液和油墨的平衡受到破坏，层这度乳经而产生脱墨故障；二是酸性太强，润版液对油墨颜料和纸张涂料的溶解加速，产生了过多的钙盐，使油墨传递困难，乳化失衡而引起脱墨。处理：把润版液的PH值控制在5左右。3．润版液中加入了太多的阿拉伯树胶润版液中加入适量的阿拉伯树胶可以提高润版液的润湿性能，但是如果加入量过多，又会使油墨的乳化程度增加，导致油墨过度乳化而产生脱墨故障，因为阿拉伯树胶本身也是一种乳化剂。处理：按要求重新配制润版液。4．车间温度太低由车间渐度过低引起的脱墨故障，基原因一般比较隐蔽，难以查找。但这种故障发生时有两个特点：1）多出现在冬天的，尤其温度低于3摄氏度时；2）地域性很强，发段多为南、北方交接地带。河南天亮印刷有限公司拥有德国海德堡进口对开四色印刷机等印刷设备和一系列精良的后道加工自动化设备，形成了设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等一条龙服务。为客户承印高质量的产品提供了**。