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特点与用途混凝土界面处理剂又称界面粘结剂、界面剂，由水泥、骨料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成。是一种由高聚物改性后的新型结合层处理材料，外观呈灰色固体粉末，经水化反应后能形成与混凝土有较大粘附力并具有一定韧性的高强硬化体，是应用于增强混凝土表面性能或赋予混凝土表面所需要功能的一种表面处理材料。界面剂主要用于处理混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块等表面，解决这些表面由于吸水特性或光滑而引起面层不易黏结、抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题，能够显著增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆之间的黏结力，能够取代传统的凿毛工序、保证工程质量和加快施工进度等。它对光滑的混凝土表面和多孔的加气混凝土均有很好的粘附性。可广泛应用于各种混凝土内外墙面、天棚等部位的结合层处理，轻质砌块也可使用。混凝土基体面经用界面剂处理后可以有效防止砂浆抹灰层的空鼓、起壳等质量通病。2性能简介1、、无刺激，无污染，无放射，符合要求。2、操作性能好，配制聚合物水泥砂浆，可抹、可涂、可喷、效率高、效果佳。3、渗透性好，能充分湿润基层。可用于砼及砼制品的修补。4、适用于不同的基层材质，能够使抹灰层与基面结合牢固。5、具有良好的耐水、耐候、耐老化、抗冻融等性能。3使用方法一、基层处理：1、混凝土表面如粘有油污、浮灰、浮浆时必须清除干净，以免影响粘结强度。2、夏季施工或基层墙面较干燥时，施工时可适量先洒水湿润，达到里湿外干即可。二、材料使用：1、按1：3左右的水灰比（根据气温情况）将界面剂调成均匀的稠糊状。调制时要将界面剂充分搅拌均匀，放置5～10分钟后，即可使用。在放置时，如界面剂有点变稠，可适当再加点水拌匀后使用。拌和好后的界面剂视气温情况应在1～4小时内用完。2、将拌匀后的界面剂用抹灰或喷毛（浆）的方法进行。涂抹时直接用抹灰工具将界面剂涂抹在基层面上，厚度约1.5～3mm，待5～20分钟（视气温高异）后，即可粉抹水泥砂浆找平底灰。喷毛时要用直径5mm喷枪将拌好的糊浆状界面剂均匀的喷在基层面上，厚度约2～3mm，待界面剂喷涂24小时后即可进行墙面刮糙抹灰和找平。3、每平方米参考用量约为2～2.5Kg。4注意事项一、界面剂料浆涂抹后应在料浆未凝结前及时粉刷抹灰砂浆或进行下一道工序施工。当界面剂表面已出现凝结时不能再进行抹灰或其它工序施工。二、储藏时注意防水防潮，干燥环境储存期一般不少于6个月，当材料受潮和有结块时不得使用。三、拌好的界面剂料浆在长时间静置过程中，如出现凝结时不能加水再拌和使用。一、产品选用指南1.概述本级分类产品指用于水泥或混凝土墙体、地面装修（如抹灰、粘贴瓷砖或石材等）时，通过封闭基层表面或提高表面粗糙度改善基面粘结性能的材料，也称界面剂。2.分类2.1按组成材料不同分为：P类—由水泥等无机胶凝材料、填料和有机外加剂等组成的干粉状产品。D类—含聚合物分散液的产品。按包装形式不同有单组分和双组分之分。2.2按适用基面分为：Ⅰ型—适用于水泥混凝土的界面处理Ⅱ型—适用于加气混凝土的界面处理3.执行标准3.1产品标准JC/T 907－2002《混凝土界面处理剂》4.产品的主要技术要求项目指标要求Ⅰ型Ⅱ型剪切粘结强度（MPa）7d≥1.0≥0.714d≥1.5≥1.0拉伸粘结强度（MPa）未处理7d≥0.4≥0.314d≥0.6≥0.5浸水处理≥0.5≥0.3热处理冻融循环处理碱处理晾置时间（min）—≥10注：Ⅰ型产品的晾置时间，根据工程需要由供需双方确定。混凝土界面剂1适用范围：适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层、JS聚合物水泥基防水涂层、YJS硅橡胶防水涂层、铝板、钢板等不易抹砂浆的表面。2适用于对已硬化的混凝土或加气混凝土基层、陶粒砖、聚苯乙烯泡沫板、钢丝网架夹芯板（ 泰柏板）、舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。技术指标 施工工艺1、基层处理：清理被处理材料表面的浮灰、疏松、粉化部分，吸水性强的基层，用水湿润。2、材料配备：按表面处理剂：水泥=1:1.5-2.0或表面处理剂：水泥：细砂=1:1:1的比例充分搅拌均匀。3、喷浆施工：将配制好的胶浆装入气压在10kg左右的压力喷枪中，均匀地喷涂于被处理材料表面即可。4、涂刷施工：用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面即可。5、施工温度5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。喷浆施工特点1、超薄结合层：超低黏度的水泥（砂）浆，均匀喷涂在基面上，结合层厚度约0.8-1.1mm，远远低于常规“拉毛工艺”3-8mm的结合层厚度, 大大降低了板体重量，交活面更美观细腻，永久性消除空鼓、脱壳现象。2、省料、省工，降低劳动强度，提高工作效率：平整基层用量为0.20-0.25kg/m2，燕尾槽或粗糙基层界面剂用量为0.25-0.30kg/m2。包装储运1、适合长途运输的塑料桶包装，包装规格为：50kg或20kg/桶。2、储存在阴凉干燥处，避免日晒和受冻，储存期6个月。3、本品、无味、无污染，不易燃、不易爆，可按一般货物运输。郑重声明 本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门混凝土界面剂是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。应用范围界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，应用经验①首先，关键是要知道用于什么基面，采取什么施工方式，再选择用什么材料，不是有一个界面剂配方就什么都用的上。如果用抹刀抹（单组分常用施工方式），就不用担心界面剂过稠，配方中加水量一般较低（25%左右），抹完后界面剂没干时，马上抹砂浆，粘结力是好的；如果用刷子刷涂施工，就不能用粗砂，多加一些胶粉，提高用水量（40%左右），但是成本会提高；还有就是用喷枪喷涂施工。②界面剂用粗砂会比细砂强度高些；如果胶粉质量不好，很难做出界面拉毛效果。③瓷砖、钢铁上用的界面剂，好用双组分的乳液型界面剂（环氧胶粘剂）、再用双组分水泥基粘结剂；直接用干粉水泥基界面剂不保险，一点受力可能使整块全掉，而且成本过高。④现在薄抹灰外墙保温系统中使用的保温材料为膨胀聚苯板（EPS）或挤塑聚苯板（XPS）。EPS板一般直接用胶粘剂粘上墙，也有根据实际情况使用界面剂的；通常XPS板表面有一层致密的皮，粘结性很差，所以都要求使用改性聚合物乳液界面剂（水泥基界面剂便宜，但是喷到板面上后有起粉现象，不利于粘结，原因大概是由于涂层太薄，失水过快，水泥得不到充分水化导致），但如果粘结砂浆非常好，用毛面的挤塑板的话也可以不用界面剂。⑤XPS板乳液界面剂用几种乳液和水混合就行，一般多选择VAE乳液，与水拌和，吸水率一般的基层就少用点乳液，吸水率大的基层就多加点乳液，然后加少量消泡剂、纤维素醚之类的，要是需要放一段时间再加点防霉剂等。做出来之后的界面剂和水泥砂浆搅拌也叫界面剂，根据实际情况可用在其他方面。要注意的一点是，乳液加入量的浓度不要太高，否则界面剂结膜反而会起到相反的效果。组成与性能混凝土界面剂是一种聚合物改性水泥砂浆，能够增强对基层的粘结力，具有良好的耐水、而湿热、抗冻融性能、避免了抹灰层空鼓、起壳的现象，从而代替人工凿毛处理，省时省力。主要用于混凝土基层抹灰的界面处理和大型砌块的表面处理。 「CGM-1通用型灌浆料】是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。声明:产品图片因美化需求与实物不符，外观包装物以实际发货为准！谢谢！请谅解。 产品特点: 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 产品用途: 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 参考用量: 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。 正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！ 灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。 怎样施工: 1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上） 4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。 5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 养护技巧: 常温养护 1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。 2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 高温养护 1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。 3.浆体入模温度不应大于30℃。 4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。 冬期养护 1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
