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上海广志自动化设备有限公司
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液面下灌装系统的产品详细说明： 该液体灌装机系半自动，旋转喷头型灌装机（水平方向的0大可移动量为60cm ），系统采用液面下灌装，能将多种液体按预值（预定质量值）装入放在托盘上的无盖（或有孔）的多个容器内。 操作时，操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方，然后定位并锁紧，按下"启动"按钮，喷头自动下降，空桶去皮，然后双速\三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷头自动提升至桶外，操作者移动喷头对准下一桶的桶口，再按下"启动"按钮，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。结构组成喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂可转动的接液杯 系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏) 全电子高精度称量装置 机上无动力输送辊道功能特点产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数 友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置 自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值 允差检查:检查满桶允差 多速灌装:慢/快/慢或者快/慢 喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品 桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失 操作简单:灌装系统易于学习和操作 联锁安全:各种过程连锁，保证安全操作 易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道，电源和气源，便可以开始桶的灌装灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。 液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在**大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。目前，**的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。适应领域：涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、**溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。设备配置：可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等技术参数：灌装量：200-1000kg灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）灌装精度 ±0.2%；气源压力：0.4-0.6mpa主要特点：控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。灌装值到达后，灌装阀自动提起。阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。可适用四桶位灌装。操作简介：人工上托盘（含有空桶）到称台上。人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。控制器自动监测，反馈控制信号。根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。可根据物料特性设计灌嘴升降控制。可选吨桶灌装机机型1、自动输送灌装机型2、小桶、200L桶两用机型3、200L桶、吨桶两用机型一、：用途及性能： 适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体，流体，膏体产品。：二、主要特点： 1该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。： 2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。：3计量范围大，计量误差小于10克/桶。： 4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。：5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。：三、主要结构与工作原理： 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。： 供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。： 灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。：操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h