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硬质合金的钎焊内应力主要取决于硬质合金与基体的线膨胀系数差异。选用线膨胀系数差异小的组合是控制内应力的关键;采用消减应力槽的结构设计是减小内应力的有效措施。另外,焊前预热、焊后保温的工艺制度是消减内应力的可靠方法。硬质合金工具所用的钎料品种繁多,用量的是铜基钎料和银基钎料。纯铜钎料和铜基钎料是钎焊硬质合金时常用钎料。纯铜钎料的接头塑性高,但在工作温度高于320℃时,接头强度迅速降低,故不适于在高温下工作。铜基钎料的熔化温度低于纯铜,大多是以铜锌合金为基,加入锰镍等元素提高焊缝强度,在320℃时,也有较高的强度。银基钎料的综合性能优于铜基钎料,通常也加入锰镍改善钎料的润湿性、提高焊缝强度和接头工作温度。银基钎料的钎焊温度通常低于铜基钎料。对于工作温度在500以上,接头强度要求较高的硬质合金钎焊,可以选用镍基钎料和钴基钎料。钎焊温度是钎焊过程中重要的工艺参数,一般而言,钎焊温度应适当的高于钎料的液相线,通常定为比钎料的液相温度高25-50°C。