价格：2800.00起
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陶瓷多管除尘器，是本公司研究开发的新-代高效低阻除尘设备，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长，运行管理简单，无费用、没有二次污染等优点，是锅炉理想的除尘设备。 二、工作原理 该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。 三、安装使用注意事项 a)在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放； b)在安装时，所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效率； c)在投人使用后，务必按时出灰，-般不超过4小时-次，以防止集尘箱内集尘过多； d)由设计使用单位应根据锅炉的排气量，烟气流量，配套使用除尘器，并提供使用单位锅炉除尘器周围空间； e)放灰时必须先关闭引风机，出灰口严禁用铁锺敲打，经常检查出灰口是否密封。多管除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。多管除尘器，旋风除尘器的一种。由许多小型旋风除尘器(又称旋风子)组合在一个壳体内并联使用。旋风子的直径变化于100～250mm，能够有效地捕集5～10μm的粉尘。用耐磨铸铁铸成，可以处理含尘浓度较高的(100g/m3)气体。常见的有回流式和直流式两种。前者的每个旋风子都是轴向进气，导流叶片使气流产生旋转运动；后者由直流式旋风子组合而成。多管旋风除尘器效率高、处体量大，但对旋风子的制造、安装和装配质量要求较高。除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等，采用陶瓷或铸铁材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出。2、旋风除尘器堵塞的防止。1）对于易粘结的尘粒，设计时应当选用较大的烟气入口速度和标称速度。并尽可能选用直径较大的旋风子及较大排灰口尺寸。必要时应加装旋风除尘器的吹灰设置，采用压缩空气进行定期吹灰。2）对于旋风除尘器因冷凝使壁面潮湿和尘粒吸湿带有水分产生积灰堵塞，应采用隔热保温或者对除尘器壁加热的方法，以避免冷凝结露，保持尘粒和除尘器壁面干燥。3）应尽量避免将旋风除尘器布置在省煤器下部，不允许在省煤器泄漏情况下长期运行。当省煤器泄漏引起停炉后，在重新启动时，应先通热空气干燥旋风除尘器。4）多管除尘器的旋风子排灰口应大于入口，使经过入口掉入旋风子的大块杂物不致卡塞在排灰口处。大直径旋风除尘器的排灰口尺寸往往受到排灰阀门的限制不可能大于进口的尺寸，因此应采取专门排灰口杂物的措施，如加装吹扫装置，机械锤击或振动装置。开捅扫孔等。5）灰斗定期排灰，防止灰斗中积尘过高堵塞排灰口。3、改进旋风除尘器除尘效率。1）应保证旋风除尘器在设计工况下运行，当处理烟气量、烟气入口速度、标称速度低于设计值引起除尘效率降低时，应通过试验和计算适当减少旋风子个数，但其在设计工况下运行。必须指出，当处理烟气量、烟气入口速度和标称速度已达到设计值时，不允许采用减少旋风子个数，提高烟气入口速度和标称速度的方法来提高除尘效率，因为它会使阻力损失急剧增大，旋风子磨损加剧。2）当烟气入口速度流速沿除尘器宽度不均匀引起各个旋风子烟气分配不均匀时，应通过试验加装均流板或导流板，使气流均匀进入。DX型旋风除尘器具有除尘效率高，对细粉尘有较强的捕集能力。切割粒径dc50=3.05um，热态阻力低等特点，治理原始浓度在4000mg/m3的粉尘，经一级除尘可达到一类地区200mg/m3以下的排放标准，适用于治理大、中、小型工业锅炉、各种窑炉、铸造行业冲天炉及除锈清砂一车间环境除尘。该除尘器占地面积少，1t/h锅炉增加占地2m2，20t/h锅炉增加占地9m2。本除尘器能耗低，处理1000m3废气仅用电1.5kW/h，不需用水。且结构上无易损件，如采用铸铁旋风子，主体设备使用寿命可达10~15年，安装后几乎不用维修，运行安全，可靠，调整简便。在运行管理方面，不需固定操作人员，该除尘器有自动排灰装置，全自动运行。与使用其他同类设备比较，有较好的环境效益和经济效益。
