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东莞市东亚石油化工有限公司
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切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性。一般的切削液具备以下4种特性:冷却、润滑、防锈、清洗。冷却作用是把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。润滑是指切削过程中的润滑作用,可以减少加工表面的摩擦,减小切削力、摩擦和消耗,降低工件磨损。在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。东亚石油化工有限有限公司是一家专业从事切削液,工业清洗剂,防锈剂,金属切削液,水性防锈剂,铝合金切削液,玻璃切削液等产品生产研发与销售的生产型公司。厂家直接供货,保证实惠。半合成切削液是一款既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。也称微乳化切削液。采用进口防锈剂,较压润滑剂,助剂等精良配制而成,不含亚盐和等对人体有害的物质,具有优良的润滑,冷却,防锈,清洗,低泡能以及**长使用寿命等特点,是一款性价比较高的产品。SEN-1主要用于铸铁、铁件等黑色金属的不同负荷的粗加工及精加工。对铸铁等黑色金属具有的防锈性, 适合于多种加工方式,如车削、铣削、钻孔及表面磨削等。SEN-2通用性较强的水性切削液,具有良好的较压润滑性,冷却性,消泡性。主要用于碳钢、不锈钢等黑色金属,更适用于铝,铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。由于其良好的润滑性,使其加工工件具有很高的加工精度,其特有的有色金属防腐剂,使其可以使有色金属较长时间不变色。SEN-3高润滑,多用途,生物性能稳定的水溶性微乳化切削液,乳液稳定好,抗杂油性**,非常适合于高要求的CNC加工中心使用,在铝合金、铝材加工场合均有优异表现。SEN-350一款半合成合金水性切削液,能够很好地解决工件变色等问题. 不含氯、硼、磷,对环境友好,对皮肤小,也适用于黑色金属、铝、铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工,也可应用于同时加工多种材质的工况. 由于其良好的润滑性,使其加工工件具有很高的加工精度。SEN-380一款微乳化切削液专为铝及铝合金,铜加工设计的水性切削液。它具有良好的润滑性较压性、冷却性、消泡性和生物稳定性。 1、较高的含油量具有良好的润滑性能,含有高效润滑添加剂,适用于一般的拉削、膛削、攻丝等加工,可有效的保护刀具,也可提高金属加工表面的光度。 2、它主要用于铝及铝合金,铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。该产品在一些难度高的铰孔,攻螺纹等加工中表现。该产品解决了铝及铝合金 铜加工过程中常见的表面光洁度差,粘刀,清洁性差等问题。3、该款产品可替代9930C或马斯特C270等切削液。福邦切削液可根据产品专业定制切削液配,有需要找东亚石油化工有限公司。随着车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,切削液也开始较大规模的应用。切削液是由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品。而且福邦生产的切削液无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染。不同的生产工艺有不同的切削液的加注方法,东亚石油列举下列几种常见的切削液加注方法,1、浇注法使用方便、应用广泛,但冷却效果较差,切消液消耗量较大。2、将切削液经雾化后,喷到刀具与工件上,雾状液体在高温的切削区域很快就被汽化,因而冷却效果显著,切削液消耗量较少。喷雾法适合于切削液速度高而切削区域低(如端铣)的加工。选用冷却性能好的切削液,细小的液滴与热的刀具、工件或切屑接触,能迅速蒸发把热带走。3、高压法是将切削液经高压泵压出,浇注到切削区域,当加工深孔或较难加工材料时,使用此法。4、可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上,没有配量冷却系统的机床上,如果钻孔或攻螺纹的数量不多,用手工加油是有效的方法。东亚石油教您正确使用切削液,助您在解决新标准带来的技术难题。