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4.1.1 按灭火剂类别分为： a）食用油灭火剂； b）其他类灭火剂。4.1.2 按灭火剂储存形式分为： a）储压式； b）储气瓶驱动式。4.1.3 按启动形式分为： a）电启动式； b）机械启动式。4.1.4 按灭火剂储存容器数量分为： a）单容器式； b）多容器式。4.1.5 按是否喷射冷却水分为： a）喷射灭火剂后自动切换喷射冷却水； b）仅喷射灭火剂。4.3.1 工作温度范围 装置的工作温度范围应为4℃～55℃ 当产品设计工作温度范围超出上述温度界限时，应在产品标牌上做出性标志，相关性能要求和试验方法也应按实际温度范围相应调整。4.3.2 工作压力和储存压力 装置工作压力及容器的储存压力由生产单位公布。5.1.1 外观与标志5.1.1.1 装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，非耐腐蚀材料部件的外表面应进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀，紧固件应无松动。5.1.1.2 灭火剂储存容器的外表面应用中文标注出灭火剂名称、灭火剂充装质量及灭火剂有效使用期，字迹应明显、清晰。驱动气瓶应标出驱动气体名称和充装质量(或压力)。5.1.1.3 在装置的明显部位应设置耐久性铭牌，铭牌上应标注出产品名称、型、执行标准代、储存压力、灭火剂类别、灭火剂充装量、使用温度范围、生产单位、出厂日期等内容。5.1.2 启动方式5.1.2.1 机械启动式的装置应具有自动启动和机械应急启动功能。5.1.2.2 电启动式的装置应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。5.1.2.3 机械应急启动的操作机构应符合下列要求： a）应有防止误动作的措施，并用文字或图形符标明操作方法，防止误动作机构的解脱力应大于20N且小于等于100N； b）手动操作力不应大于N； c）指拉操作力不应大于50N； d）指推操作力不应大于10N； e）手动操作位移不应大于300mm。5.1.3 联动性能5.1.3.1 装置在不同方式启动时，其动作均应准确、可靠、无故障；试验过程中各部件的密封部位不应出现泄漏现象。5.1.3.2 装置启动时燃气联动阀应能立即关闭。5.1.3.3 具有水冷却功能的装置，在灭火剂完全喷射后，水流联动阀应能立即开启喷水，自动切换时间不应大于5s。5.1.3.4 装置联动运行时喷嘴的喷射性能参数应符合表2的规定。表2 喷射性能参数 5.1.3.5 装置在喷射过程中的显示、及输出端子动作情况应符合5.3.2、5.3.3的规定。5.1.4 灭火性能5.1.4.1 灭深炸锅及炒菜锅火的性能 按6.4规定的方法进行灭火试验，装置喷放结束后火焰应被完全扑灭。火焰熄灭20min内不应出现复燃，且锅内油脂温度应低于油脂自燃点33℃以下。5.1.4.2 灭排烟罩及排烟管道火的性能 按6.5规定的方法进行灭火试验，装置喷放结束后应扑灭明火，排烟管道内的温度应下降且不应出现温度回升现象。5.1.5 抗飞溅性能 按6.6.2规定的方法进行抗飞溅试验，在灭火剂喷射过程中不应有燃烧的油飞溅出来，即在烹调器皿外不应有燃烧的油点存在。 按6.6.3规定的方法进行抗飞溅试验，在灭火剂喷射过程中飞溅出来油点直径不应大于4.8mm。CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理 1、鉴于食用油之特点，当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃，短时间内温度达到400℃以上。2、当厨房设备发生火情时，燃烧的火焰产生的巨大热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开，将灭火装置内的机械控制阀打开。3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压，使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内，并与燃烧的油发生化学反应，形成覆盖层，隔绝空气，扑灭火焰，使其不复燃。4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气，并通过微动开关打开器，同时。6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。 7、以上几项工作同时进行，仅需3-8秒钟完成灭火。 5.6.1 材料 水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。5.6.2 密封 按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。5.6.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。5.6.4 耐腐蚀性能5.6.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。5.6.4.2 耐氮应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。5.6.5 工作可靠性 按6.17.2规定的方法进行工作可靠性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.6.2的规定。3.1 厨房设备灭火装置fire extinguishing device for kitchen equipment 由灭火剂储存容器组件、驱动气体容器组件(适用于储气瓶驱动式)、管路、喷嘴、阀门及其驱动装置、感温器、控制装置、燃气联动阀等组成，固定安装于厨房等高湿热环境中，厨房设备发生火灾时能自动探测并实施灭火的成套装置。3.2 燃气联动阀linkage-controlled gas shutoff valve 安装于厨房灶台燃气管路上，当厨房设备灭火装置启动时能立即联动关闭的阀门。3.3 水流联动阀linkage-controlled water flow valve 安装于厨房设备灭火装置管路上并与水源连接，当装置启动、灭火剂完全喷射后能立即联动开启的阀门。3.4 灭火剂储存容器组件agent storage container assemblies 由灭火剂容器、容器阀、虹吸管等组成的，用来储存灭火剂的组件。3.5 驱动气体储存容器组件expellant gas storage container assemblies 由储气容器、容器阀等组成，用来储存驱动气体的组件。3.6 储存压力storage pressure 储压式灭火剂储存容器组件和驱动气体储存容器组件按额定充装加压后在20℃环境中容器内的平衡压力。3.7 工作压力xil operating pressure 储压式灭火剂储存容器组件和驱动气体储存容器组件的工作压力是指按额定充装加压后在工作温度环境中容器内的平衡压力。 储气瓶驱动式灭火剂储存容器组件的工作压力是指在工作温度环境中灭火装置正常动作状况下，减压阀出口的压力。 减压阀的工作压力是指按额定充装加压后在工作温度环境中容器内的平衡压力。 水流联动阀、燃气联动阀、单向阀、连接管和管路管件的工作压力是指在工作温度环境中灭火装置正常动作状况时，使用介质通过该部件时的压力。3.8 喷洒速率discharge rate 单位时间内从喷嘴喷出的灭火剂质量。5.4.1 材料 容器阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。5.4.2 耐腐蚀性能5.4.2.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，容器阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.2.2的规定。5.4.2.2 耐氨应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后容器阀不应有裂纹和损坏，其强度性能应符合5.2.3的规定。5.4.3 工作可靠性 按6.17.1规定的方法进行工作可靠性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)，试验后其密封性能应符合5.2.2的规定。5.5.1 材料 减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。5.5.2 密封5.5.2.1 用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。5.5.2.2 用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。5.5.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.5.4 耐腐蚀性能5.5.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。5.5.4.2 耐氨应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。5.5.5 减压特性 按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应超过公布值的±10％。
